[实用新型]大直径水泥搅拌桩机

说明书

本实用新型涉及大直径水泥搅拌桩机，有效的解决了现有桩机效率低成桩直径小的问题；其解决的技术方案包括竖向放置的钻杆，钻杆上套装有布芯轮组件，布芯轮组件的外侧套装并固定有大盘组件，构成大盘组件的转动可带动钻杆转动，大盘组件的外侧啮合有竖向放置的大弧齿斜齿锥齿轮，大弧齿斜齿锥齿轮上连接有可使其正向或反向转动的驱动装置；钻杆的上端连接有双搅动力头，双搅动力头的左右两侧分别设有一个升降链条，双搅动力头与两测的升降链条固定连接，升降链条的上下移动可带动双搅动力头山下移动,本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及液压步履搅拌桩机领域，特别是大直径水泥搅拌桩机。

背景技术

近年来，随着我国国民经济的逐步增强，国内各大城市的高层建筑、立交桥、海港码头、铁路公路、桥梁、湖泊、矿山等地区的基本建设项目急剧猛增，大口径基础桩工程得到广泛应用，越来越多的地区施工需要使用液压步履搅拌桩机来完成建设项目，大直径水泥搅拌桩机的需求已然成为当代建设项目的不二之选。

现在所有的建筑行业、矿山施工、机械制厂、道路施工、桥梁建造等各个行业在进行施工时，都必然会用到桩机，而桩机的使用可以大大方便施工的便利，节省大量的劳动力，且操作自动化，提升工作效率。

在淤泥地层和软土地质结构中，大直径水泥搅拌桩具有成桩速度快，成桩直径大，防水效果好，承载量大，施工成本低效率高，经济效益好等显著优势。

所以，本实用新型提供大直径水泥搅拌桩机来解决以上问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供大直径水泥搅拌桩机，有效的解决了现有水泥搅拌桩机成桩直径小，承载量小，施工成本高效率低的问题。

其解决问题的技术方案包括竖向放置的钻杆，钻杆上套装有布芯轮组件，布芯轮组件的外侧套装并固定有大盘组件，构成大盘组件的转动经布芯轮组件带动钻杆转动，大盘组件的外侧啮合有竖向放置的大弧齿斜齿锥齿轮，大弧齿斜齿锥齿轮上连接有可使其正向或反向转动的驱动装置；

钻杆的上端连接有双搅动力头，双搅动力头的左右两侧分别设有一个升降链条，双搅动力头与两侧的升降链条固定连接，升降链条的上下移动可带动双搅动力头上下移动。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过大直径弧齿斜齿锥齿轮驱动大盘组件，带动转动的同时实现钻杆的旋转和上下运动，使得整个装置成桩直径大，施工成本低效率高。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1可知,本实用新型包括竖向放置的钻杆1，钻杆1上套装有布芯轮组件2，布芯轮组件2的外侧套装并固定有大盘组件3，构成大盘组件3的转动经布芯轮组件2带动钻杆1转动，大盘组件3的外侧啮合有竖向放置的大弧齿斜齿锥齿轮4，大弧齿斜齿锥齿轮4上连接有可使其正向或反向转动的驱动装置；

钻杆1的上端连接有双搅动力头5，双搅动力头5的左右两侧分别设有一个升降链条6，双搅动力头5与两侧的升降链条6固定连接，升降链条6的上下移动可带动双搅动力头5上下移动。

为了实现升降链条6的上下移动，所述升降链条6的外侧设有主立架7，升降链条6为封闭的环状且升降链条6上下两端均套装有与其啮合的第一链轮8，第一链轮8经转轴固定在主立架7上，位于下方的第一链轮8上设有与其同轴安装的第二链轮9，第二链轮9的下方设有第三链轮10，第二链轮9与第三链轮10经第一链条11连接，第三链轮10上连接有涡轮箱12，涡轮箱12经V传送带13与钻杆1升降电机14连接。