[实用新型]螺旋清洗装置

说明书

本实用新型涉及清洗装置领域，公开了螺旋清洗装置，其包括清洗池(1)和固定在清洗池(1)中的清洗筒(2)，清洗筒(2)的部分或全部筒身浸入清洗池(1)内的清洗液中，清洗筒(2)上设有多个与清洗筒(2)内腔连通的清洗孔(21)，清洗筒(2)的两端分别设有进料口(201)和出料口(202)，清洗筒(2)内安装有用于带动待清洗工件在清洗筒(2)中转动的螺旋转动装置(3)，还包括驱动装置(4)，驱动装置(4)带动螺旋转动装置(3)在清洗筒(2)内旋转。本实用新型结构合理，功能性强，磨损小，油污分离速度快，人工的劳动强度低，工作效率高等。

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及了螺旋清洗装置。

背景技术

螺钉、螺母等标准件在加工结束后再与机床、冷却液或其他杂质接触后，表面极其容易受到污染。因此，这些标准件在出厂包装之前需要对其进行油液的清洗。目前对于标准件的清洗一般是将待清洗地标准件放置到一个盛满清洗液的清洗池中，通过人工对标准件进行搅拌，使得标准件与清洗液充分接触，从而去除其表面杂质，然后通过人工将其从清洗池中捞出。这种清洗方式，工作人员的工作量较大、效率低、成本高，清洁度合格率低，而且搅拌过程中会使标准件之间相互摩擦，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中工作量较大、效率低、成本高，清洁度合格率低且影响产品质量的缺点，提供了螺旋清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

螺旋清洗装置，包括清洗池和固定在清洗池中的清洗筒，清洗筒的部分或全部筒身浸入清洗池内的清洗液中，清洗筒上设有多个与清洗筒内腔连通的清洗孔，清洗筒的两端分别设有进料口和出料口，清洗筒内安装有用于带动待清洗工件在清洗筒中转动的螺旋转动装置，还包括驱动装置，驱动装置带动螺旋转动装置在清洗筒内旋转。

作为优选，螺旋转动装置包括旋转轴和固定在旋转轴上并绕旋转轴螺旋设置的螺旋叶片，螺旋叶片与清洗筒的内壁间隙配合。

作为优选，螺旋叶片与清洗筒的内壁之间的间隙为0.5～2.5mm

作为优选，清洗筒包括一体成型的第一筒体和喇叭筒体，喇叭筒体的小口端为出料口，第一筒体的一端与喇叭筒体的大口端连接，第一筒体的另一端为进料口。

作为优选，位于喇叭筒体内的螺旋叶片的直径沿喇叭筒体的小口端方向逐渐减小，第一筒体的螺旋叶片和喇叭筒体的螺旋叶片首尾相连，第一筒体的螺旋叶片和喇叭筒体的螺旋叶片间距不变。

作为优选，还包括机架，清洗池安装在机架上，驱动装置安装在机架上；机架的左右两端分别安装有两个安装座，安装座内均安装有轴承，两轴承分别与旋转轴的两端配合。

作为优选，进料口为一设置在清洗筒筒口的弧形进料口，还包括出料轨道，出料轨道固定在出料口的下方，出料轨道向下倾斜设置。

作为优选，驱动装置包括电机和减速机构，减速机构包括固定在旋转轴上的从动链轮和固定在电机输出轴上的主动链轮，还包括链条，主动链轮通过链条与从动链轮配合并带动从动链轮转动。

作为优选，机架上还安装有超声波换能器，超声波换能器与清洗池的底部接触并带动清洗池内的清洁液震动。

作为优选，清洗池为开口的壳体，清洗池的开口处铰接有清洗池盖。

作为优选，清洗筒上焊接有肋板，肋板平行与清洗筒的轴向设置，肋板有六根且均匀分布在清洗筒上；清洗筒上焊接有与清洗筒同轴设置的固定环，固定环有三根且均匀分布在清洗筒上。