[实用新型]食品蒸馏仪

说明书

本实用新型公开了一种食品蒸馏仪，包括支架、设置在支架上的旋转装置和水浴锅，所述旋转装置上设置有旋转瓶，所述旋转瓶设置在水浴锅内，所述旋转瓶的瓶口处连接有冷凝装置，所述冷凝装置包括相互连通的第一冷凝室和第二冷凝室，所述第一冷凝室和第二冷凝室内分别设置有相互连通的第一冷凝管和第二冷凝管，所述第一冷凝管和第二冷凝管的上部通过冷却水入口管相互连通，所述第一冷凝管和第二冷凝管的下部通过冷凝水出口管相互连通，所述冷凝水出口管的出水口与水浴锅连通，所述冷凝管的入水口连通冷却水。本实用新型的食品蒸馏仪冷凝的时间和效率高，冷凝效果较好，并将进行热交换之后的冷凝水排入水浴锅内，避免直接排放的热量引起的能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及施工加工机械技术领域，具体涉及一种食品蒸馏仪。

背景技术

旋转蒸发仪目前主要被用于化工、医药、食品、生物等行业，旋转式蒸发仪利用各成分不同的沸点分开液体混合物与溶液。现有的旋转蒸馏仪一般包括支架，支架上安装有用于带动旋转瓶转动的旋转装置，旋转瓶设置于水浴锅内，旋转瓶的瓶口连接有冷凝装置，在冷凝装置的下部设置有集液瓶，这种现有的蒸馏仪的冷凝装置的冷凝效果不好，气体由于冷凝不够而只是蒸馏的速度降低，蒸馏的效果较差，且容易引起气体返回旋转瓶，引起旋转瓶的原料混合，破坏原料的成分；并且，冷凝之后的冷凝液直接排放，冷凝液吸收温度之后成为温水，直接排放，只是热量损失，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝效果较好、节约能源的食品蒸馏仪。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：食品蒸馏仪，包括支架、设置在支架上的旋转装置和水浴锅，所述旋转装置上设置有旋转瓶，所述旋转瓶设置在水浴锅内，所述旋转瓶的瓶口处连接有冷凝装置，所述冷凝装置包括相互连通的第一冷凝室和第二冷凝室，所述第一冷凝室和第二冷凝室内分别设置有相互连通的第一冷凝管和第二冷凝管，所述第一冷凝管和第二冷凝管的上部通过冷却水入口管相互连通，所述第一冷凝管和第二冷凝管的下部通过冷凝水出口管相互连通，所述冷凝水出口管的出水口与水浴锅连通，所述冷凝管的入水口连通冷却水。本实用新型的食品蒸馏仪利用两个冷凝室的第一冷凝管和第二冷凝管对旋转瓶内蒸发的气体进行冷凝，第一冷凝管和第二冷凝管内通有冷却水，冷凝的时间和效率高，冷凝效果较好，并将进行热交换之后的冷凝水排入水浴锅内，避免了直接排放的热量引起的能源浪费。

优选的，所述冷却水入口管和冷凝水出口管上分别设置有用于控制第二冷凝管通断的第一水阀和第二水阀。利用第一水阀和第二水阀控制第二冷凝管的通断，当旋转瓶内蒸馏要求不高的时候，可以关闭第一水阀和第二水阀，只使用第一冷凝室进行冷凝，操作方便，能够根据不同的蒸馏要求进行控制，方便食品蒸馏仪的使用。

优选的，所述冷凝管的下端连接有集液瓶，所述冷凝装置的下端与集液瓶通过环状的胶环密封连接，所述环状的胶环套装在安装在一起的集液瓶（13）和冷凝装置上。由于原料蒸发之后的气体中含有不易直角排放到空气中的物质，密封胶环用于避免原料蒸发之后的泄露。

优选的，所述第一冷凝管设置为螺旋状，所述第二冷凝管设置为相互连通的球状结构。螺旋状的冷凝管与气体的接触面积较大，冷凝的速度较快；球状的冷凝管内的冷却液的含量较多，能够提高冷却的速度。

优选的，所述水浴锅上设置有锅盖，所述锅盖上设置有用于旋转瓶放置的开口和用于与冷凝水出口管连通的循环水口。设置锅盖有助于水浴锅的快速生热和保温

优选的，位于所述旋转瓶瓶口的内壁上设置有防飞溅挡板，所述防飞溅挡板包含有两个分别固定交叉设置在旋转瓶内壁的上部和下部的上挡板和下挡板，所述下挡板的底端和侧边与旋转瓶内壁密封连接；所述旋转瓶的瓶口和防飞溅挡板之间还设置有溢流瓶，所述溢流瓶与旋转瓶连通。上挡板和下挡板交错设置，在不影响原料气体通过的前提下，用于避免旋转瓶内的原料受热沸腾飞溅出旋转瓶，同时当旋转瓶内的原料沸腾溢出下挡板位置的时候，利用溢流瓶能够避免原料进入集液瓶，避免对集液瓶内的原料的污染。