[实用新型]一种工业炉用放水口预制件模具结构

说明书

本实用新型公开了一种工业炉用放水口预制件模具结构，包括模具、第一框体、第二框体、出水口外层模块和出水口外层第二模块，模具由第一框体和第二框体组成，且第一框体与第二框体嵌套设置，第一框体内部紧密焊接有出水口外层模块，第二框体内部紧密焊接有出水口外层第二模块。本实用新型中，通过设有出水口内层上端模块与出水口内层下端模块，出水口内层上端模块与出水口内层下端模块之间通过螺纹活动连接，用螺纹将出水口内层上端模块与出水口内层下端模块连接，使得在安装模具方便，且易于频繁浇注脱模使用，解决了传统模具的浇注料在模具中进行浇注成型时，而频繁的浇注和脱模操作内孔部件极易损坏及安装不便捷的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及预制件模具结构技术领域，尤其涉及一种工业炉用放水口预制件模具结构。

背景技术

预制件模具结构由多个零件构成，工业炉用放水口预制件模具结构需要对金属熔液进行转炉和铸造，这就需要用到放水口装置，通常的做法是预制一套放水口预制件，直接浇注到炉衬中。在制作放水口预制件的生产过程中，需要将浇注料在模具中进行浇注成型。

现有的预制件模具结构，在进行浇注成型时，频繁的浇注和脱模操作，使得预制件模具内孔部件极易损坏，而损坏后更换需要重新制作，耗费大量人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业炉用放水口预制件模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括模具、第一框体、第二框体、出水口外层模块和出水口外层第二模块，其特征在于，所述模具由第一框体和第二框体组成，且第一框体与第二框体嵌套设置，所述第一框体内部紧密焊接有出水口外层模块，所述第二框体内部紧密焊接有出水口外层第二模块；

所述模具顶部通过螺丝固定连接有模具顶面板，所述模具顶面板前端中部设有浇灌口，且浇灌口与模具顶面板贯穿连接，所述模具底端通过螺丝固定连接有模具底面板，所述模具顶面板右侧面紧密焊接有出水口内层上端模块，所述模具底面板左侧面紧密焊接有出水口内层下端模块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一框体与第二框体夹缝之间设置有密闭垫。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出水口外层模块直径比出水口内层上端模块直径大五毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出水口内层上端模块与出水口内层下端模块之间通过螺纹活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出水口外层模块与出水口外层第二模块嵌套设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出水口外层模块与出水口外层第二模块夹缝之间设有密闭层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)该种工业炉用放水口预制件模具结构，通过设有第一框体和第二框体，第一框体与第二框体夹缝之间设置有密闭垫，当第一框体与第二框体嵌套设置，模具进行工作时可通过密闭垫将模具内部进行密闭，解决了模具内部环境密闭的技术问题。

(2)该种工业炉用放水口预制件模具结构，通过设有出水口内层上端模块与出水口内层下端模块，出水口内层上端模块与出水口内层下端模块之间通过螺纹活动连接，用螺纹将出水口内层上端模块与出水口内层下端模块连接，使得在安装模具方便，且易于频繁浇注脱模使用，解决了传统模具的浇注料在模具中进行浇注成型时，而频繁的浇注和脱模操作内孔部件极易损坏及安装不便捷的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业炉用放水口预制件模具结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业炉用放水口预制件模具结构的模具顶端结构示意图；