[实用新型]一种金属熔液流动通道三通预制件模具结构

说明书

本实用新型涉及金属熔液通道加工模具技术领域，且公开了一种金属熔液流动通道三通预制件模具结构，包括第一金属侧板，所述第一金属侧板的两侧均通过螺栓连接有第二金属侧板，两个所述第二金属侧板背面相背的一侧均通过螺栓连接有第三金属侧板，所述第三金属侧板的背面通过螺栓连接有第四金属侧板，所述第一金属侧板的背面，两个所述第三金属侧板相对的一侧均开设有第一插槽，所述第一插槽的内腔插接有金属内芯组合件。本实用新型采用钢板螺栓拼接组成，拆卸方便，尺寸定位准确。浇注面设计为流动通道三通预制件的底面，不影响最终产品的上表面的光滑程度，且制作简单，安装方便，易于保养。

技术领域

本实用新型涉及金属熔液通道加工模具技术领域，具体为一种金属熔液流动通道三通预制件模具结构。

背景技术

目前市场上常见的铝及铝合金流动通道预制件一般是用于熔融铝及铝合金的运输、过滤、除杂等工艺过程，该种预制件能够满足导流、分流等作用，但是在预制件制作需要通过将耐火材料在模具中浇注成型。模具设计的合理与否直接关系到流动通道三通预制件的质量、以及其生产过程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种金属熔液流动通道三通预制件模具结构。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种金属熔液流动通道三通预制件模具结构，包括第一金属侧板，所述第一金属侧板的两侧均通过螺栓连接有第二金属侧板，两个所述第二金属侧板背面相背的一侧均通过螺栓连接有第三金属侧板，所述第三金属侧板的背面通过螺栓连接有第四金属侧板，所述第一金属侧板的背面，两个所述第三金属侧板相对的一侧均开设有第一插槽，所述第一插槽的内腔插接有金属内芯组合件，所述第一金属侧板、所述第二金属侧板、所述第三金属侧板与所述第四金属侧板的底部均通过螺栓连接有底板，所述底板的顶部开设有第二插槽。

优选的，所述金属内芯组合件的底部插入所述第二插槽的内腔，且所述金属内芯组合件底部的尺寸与所述第二插槽内腔的尺寸相同。

优选的，所述第二插槽的内腔具有三个通口，且所述第二插槽的三个通口分别与三个所述第一插槽内腔的底部连通，且所述第二插槽内腔的底部与所述第一插槽内腔的底部位于同一水平面。

优选的，所述第二金属侧板由第一直板、中部弧形板和第二直板组成，所述第一直板与所述中部弧形板的连接处焊接有金属加固肋板。

优选的，所述第一直板、所述中部弧形板与所述第二直板均为镂空板，且所述金属加固肋板位于所述第一直板与所述中部弧形板镂空的内部。

优选的，所述第一金属侧板、所述第三金属侧板与所述第四金属侧板均为镂空板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属熔液流动通道三通预制件模具结构。具备以下有益效果：

该模具的各个组成部分之间采用螺栓(2)拼接组成，拆卸方便，尺寸定位准确。浇注面设计为流动通道三通预制件的底面，不影响最终产品的上表面的光滑程度。

在维修保养过程中，当某一侧金属板损坏后可单独对其进行更换，降低使用成本，而且在保养过程中，可以将各个部分拆卸分离，进行逐一的清理，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一插槽结构示意图；

图3为本实用新型第二插槽结构示意图。

【附图标记说明】