[实用新型]一种阳极板整体包装结构

说明书

本实用新型公开了一种阳极板整体包装结构，包括箱体和多个阳极板；阳极板水平叠加放置在箱体内，第一层阳极板放置时导电横梁在9点钟位置，第二层阳极板放置时导电横梁在3点钟位置，第三层阳极板放置时导电横梁在12点钟位置，第四层阳极板放置时导电横梁在6点钟位置，第5层阳极板放置时导电横梁又回到9点钟位置，此后的阳极板放置按上述顺序循环进行。本实用新型中将导电横梁部分置于四个方向外侧，确保总体包装受力均匀且不易晃动，有效避免装卸、运输过程中产生局部应力导致板面变形；显著减低了阳极板的变形率，减少冶金企业用于板面平整维修的费用。

技术领域

本实用新型属于冶金工程领域，具体涉及一种阳极板整体包装结构。

背景技术

阳极板由两部分组成，上部分是厚度为20mm的导电横梁，下部分是厚度为8mm的铅合金板面，两部分厚度不同。由于阳极板安装时为立式放置，传统阳极板整体包装结构采用立式包装，阳极板依次悬挂于箱体顶部，由于导电横梁和板面厚度差异，相邻板面之间的间距较大，装卸和运输过程中阳极板摆动极易导致板面扭曲变形。即使后期改进的箱体是在阳极板间隙内塞入橡胶或泡沫填充料，但橡胶加重了整个包装的重量，而泡沫的强度又不能满足要求，且不能从根本上消除阳极板的扭曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阳极板整体包装结构。

本实用新型的技术方案为：一种阳极板整体包装结构，其特征在于：包括箱体和多个阳极板；阳极板水平叠加放置在箱体内，第一层阳极板放置时导电横梁在9点钟位置，第二层阳极板放置时导电横梁在3点钟位置，第三层阳极板放置时导电横梁在12点钟位置，第四层阳极板放置时导电横梁在6点钟位置，第5层阳极板放置时导电横梁又回到9点钟位置，此后的阳极板放置按上述顺序循环进行。

有益效果：本实用新型中将导电横梁部分置于四个方向外侧，确保总体包装受力均匀且不易晃动，有效避免装卸、运输过程中产生局部应力导致板面变形；显著减低了阳极板的变形率，减少冶金企业用于板面平整维修的费用。并防止阳极板与阴极板板面接触短路，从而有效降低电耗及避免阴阳极板烧毁，提高阴极铜质量，从而为冶金企业带来良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的B-B视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1、2、3所示，本实用新型提供一种阳极板整体包装结构，包括阳极板和箱体；阳极板水平叠加放置在箱体内，第一层阳极板放置时导电横梁在9点钟位置，第二层阳极板放置时导电横梁在3点钟位置，第三层阳极板放置时导电横梁在12点钟位置，第四层阳极板放置时导电横梁在6点钟位置，第5层阳极板放置时导电横梁又回到9点钟位置，此后的阳极板放置按上述顺序循环进行。每个箱体内阳极板放置总层数采用4的倍数。同一方位的阳极板导电横梁两端外侧采用通长的角钢固定，确保阳极板不发生位移。

所述箱体包括底托盘和固定在其顶部的封闭板；

所述底托盘主要由底部支撑1、极板承重支撑2、极板导电横梁支撑3、箱体外框架支撑4、箱体角支撑5、极板端部支撑6、箱体顶部外框7及封闭复合木板组成，其主要作用是承重、防止阳极板变形等；

底部支撑1、极板承重支撑2、极板导电横梁支撑3、箱体外框架支撑4、箱体角支撑5、极板端部支撑6、箱体顶部外框7均为横梁结构，