[实用新型]注胶排气系统

说明书

本实用新型涉及一种注胶排气系统，包括：注胶头，分别与所述注胶头连通的第一注胶管路和第二注胶管路，一端与所述第一注胶管路连通的第一支路管，以及一端与所述第二注胶管路连通的第二支路管；所述第一支路管以及所述第二支路管上分别设有第一气液分离装置和第二气液分离装置；所述第一支路管和所述第二支路管的另一端均与负压装置连接，且所述第一气液分离装置与所述负压装置之间的第一支路管上，以及所述第二气液分离装置与所述负压装置之间的第二支路管上均设有阀门。本实用新型的注胶排气系统可排出胶液中的空气，不仅效率高，还可节约血透净化膜产品的用胶成本，避免因排出的废胶而产生的环境问题。

技术领域

本实用新型涉及注胶设备领域，特别是涉及注胶排气系统。

背景技术

常见的血液净化膜产品包括血液透析器、血液滤过器、血液透析滤过器、血浆分离器、血浆成分分离器、透析液过滤器等，该类产品的生产工艺均包括离心注胶工艺，在离心注胶的生产工艺中，会用到异氰酸酯和多羟基化合物，通过两种化合物反应制备聚氨酯，由于聚氨酯优良的密封性能，可将不同的液体通路隔开。异氰酸酯的化学性质较活泼，能与空气中的水分反应，出现黄化结晶现象，因此，需密封保存。另外，异氰酸酯对人体具有毒性，因此，注胶前需确定异氰酸酯和多羟基化合物反应的合适质量配比。而实际生产过程中，管路不可避免地会出现黄化结晶现象，并造成在相同的注胶时间内，注胶机对两种组分的注胶量发生偏差，此时，需花费大量的时间更换管路，同时，为保证两种组分配比准确，需将更换过的管路中的空气排尽，而由于空气在胶液中是间断分布的，且其具有向上流动的特点，因此，要排尽管路中的空气需排出大量的胶液，由排出的胶液将气泡携带排出。该过程，不仅耗费大量的时间，降低生产效率，还浪费大量的胶液，使得生产成本增加。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术注胶排气工艺效率低下，成本高的问题，提供一种注胶排气系统。

一种注胶排气系统，包括：注胶头，分别与所述注胶头连通的第一注胶管路和第二注胶管路，一端与所述第一注胶管路连通的第一支路管，以及一端与所述第二注胶管路连通的第二支路管；所述第一支路管以及所述第二支路管上分别设有第一气液分离装置和第二气液分离装置；所述第一支路管和所述第二支路管的另一端均与负压装置连接，且所述第一气液分离装置与所述负压装置之间的第一支路管上，以及所述第二气液分离装置与所述负压装置之间的第二支路管上均设有阀门。

本技术方案的注胶排气系统可排出胶液中的空气，不仅效率高，还可节约血透净化膜产品的用胶成本，避免因排出的废胶而产生的环境问题。具体地，所述第一注胶管路和第二注胶管路的端部分别与异氰酸酯及多羟基化合物所在的储罐连接，所述注胶头与注胶机连接。当进行注胶工艺时，先封闭注胶头，启动注胶机，且负压装置同时开始工作，由于空气与异氰酸酯及多羟基化合物的粘度不同，异氰酸酯及多羟基化合物的胶液中间段分布的气泡在负压的作用下会全部快速地聚集在胶液流动方向的前端，并最终被负压装置抽出，完成排气。具体判断条件为，当异氰酸酯及多羟基化合物在第一支路管和第二支路管中分别与第一气液分离装置和第二气液分离装置接触，且在第一气液分离装置和第二气液分离装置内无肉眼可见的气泡出现时，注胶机停止注胶，并关闭阀门，关闭负压装置；此时打开注胶头，再启动注胶机，通过注胶机调整异氰酸酯及多羟基化合物的用量配比，按正常控制程序进行注胶生产。

进一步地，所述第一注胶管路与所述第一支路管通过三通转接头连通；和/或所述第二注胶管路与所述第二支路管通过三通转接头连通。

进一步地，所述第一支路管与所述第二支路管共同构成三叉管结构，所述三叉管结构的其中两个接口分别与所述第一注胶管路和第二注胶管路连通，剩余一个接口与所述负压装置连接；且所述第一气液分离装置设于所述三叉管的分叉处与所述第一注胶管路之间，所述第二气液分离装置设于所述三叉管的分叉处与所述第二注胶管路之间，所述阀门设于所述三叉管的分叉处与所述负压装置之间。