[实用新型]一种煅后石油焦自动化装袋装置

说明书

本实用新型公开了一种煅后石油焦自动化装袋装置，包括集料斗、缓冲罐、计量通道、出料管、支撑台、输送台、滑道和控制器，所述支撑台上部一侧设置缓冲罐，另一侧设置计量通道，计量通道向下穿过支撑台，计量通道和缓冲罐上部设置集料斗，集料斗通过第一输送管和第二输送管分别连在缓冲罐和计量通道的顶板上，计量通道内的第三输送管下部设置有开合板，开合板内部设置重力传感器，计量通道下部设置出料管，所述输送台设置在出料管出口的下方，滑道对接在输送台远离计量通道一侧，输送台一侧设置有控制器。本实用新型能够根据包装袋的大小进行煅后石油焦的重量计量，能够实现煅后石油焦的连续装袋，提高了装袋效率。

技术领域

本实用新型涉及装袋技术领域，具体涉及一种煅后石油焦自动化装袋装置。

背景技术

在锂电池负极石墨料的生产工艺中，常采用煅后石油焦作为电阻材料，煅后石油焦温度可达到3000摄氏度，在通过一定时间的降温过后，需要将煅后石油焦吸出，进行进一步的冷却降温处理，并经过筛分装置进行筛分后，进行装袋，部分继续重复使用，另一部分可以作为增碳剂出售。

现有的煅后石油焦装袋时，被筛分出来的煅后石油焦采用直接输出的方式，工人将袋子套在出口处，等待装满过后，需要快速的将袋子取下，使用另一个袋子套上，这样必须两个人的快速配合，而且会造成煅后石油焦的洒落，对工人的工作环境造成影响。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种煅后石油焦自动化装袋装置，能够实现煅后石油焦的自动化计量，且留有足够的时间进行工人的更换袋子的操作，防止煅后石油焦的洒出。

本实用新型的一种煅后石油焦自动化装袋装置，包括集料斗、缓冲罐、计量通道、出料管、支撑台、输送台、滑道和控制器，所述支撑台包括支撑架、支撑板与斜梯，支撑板固定在支撑架顶端，支撑板一侧连接有斜梯，所述支撑板上部一侧通过第一支腿连接缓冲罐，支撑板上与缓冲罐相对的一侧开设有下穿孔，所述计量通道穿过下穿孔，计量通道四侧与支撑板连接，计量通道上端与缓冲罐上端平齐，集料斗设置在计量通道和缓冲罐的上部，通过第二支腿连接在计量通道和缓冲罐的顶板上，所述集料斗的下端分别连接有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管连接在缓冲罐的顶板上，第二输送管连接在计量通道的顶板上，第一输送管和第二输送管上分别设置有第一电动蝶阀和第二电动蝶阀，缓冲罐底部连接有第三输送管，所述第三输送管穿过计量通道侧壁并伸入计量通道内部，第三输送管上设置有第三电动蝶阀，计量通道内的第三输送管下部设置有开合板，所述开合板与计量通道侧壁铰接，开合板下部铰接电动伸缩缸，电动伸缩缸另一端与计量通道侧壁铰接，开合板内部设置重力传感器，计量通道下部设置出料管，出料管远离计量通道一端的两侧均设置有弹簧夹板，所述输送台设置在出料管出口的下方，滑道对接在输送台远离计量通道一侧，输送台一侧设置有控制器，计量通道外壁上设置有报警器，所述第一电动蝶阀、第二电动蝶阀、第三电动蝶阀、电动伸缩缸和报警器与控制器控制连接，重力传感器与控制器信号连接。

优选的，所述缓冲罐内的侧壁上连接有两根横向支撑杆，每根横向支撑杆上均连接有两根竖向支撑杆，两竖向支撑杆之间设置有多层斜撑板，且两根横向支撑杆上部的斜撑板倾斜方向相反。

优选的，所述输送台采用滚筒输送台，两滚筒之间采用链条连接，输送台内部设置电机，第一个滚筒通过链条与电机输出轴传动连接，电机与控制器控制连接。

优选的，所述滑道采用滚筒滑道，滑道两侧设置有侧板，滑道底部的前端设置有缓冲挡板。

优选的，所述缓冲挡板包括前板、后板、内筒、外筒和弹簧，所述后板与地面固定，后板上固定设置有多根外筒，所述前板设置在后板的靠近滑道一侧，前板上设置有多根内筒，所述外筒套设在内筒外部，内筒和外筒外部套设有弹簧。

优选的，所述第一电动蝶阀、第二电动蝶阀和第三电动蝶阀分别设置在第一输送管、第二输送管和第三输送管上的靠近出口处。