[实用新型]一种具有混合加热源的平板硫化机

说明书

本实用新型提供了一种具有混合加热源的平板硫化机，包括机座和顶台，机座上端左侧安装有油缸，且油缸上端贯穿设置有底台，并且油缸左端相连通有输油管，底台上端四角固定有四根立柱，且立柱末端贯穿过顶台，油缸上端通过活塞杆活动连接有活动台，且活动台与立柱滑动连接。适应于平板硫化机技术领域的生产与应用，该具有混合加热源的平板硫化机，在将材料放在加热台上硫化的时候，由于加热台由隔热层、绝缘层、电加热层和电热管层组成，且隔热层由玻璃纤维组成，并且隔热层的厚度为1cm，且绝缘层由陶瓷纤维组成，并且绝缘层的厚度为五毫米，且电加热层由型号为XBL69型的镍铬电热丝组成，而且电加热层的厚度为两厘米。

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机技术领域，具体为一种具有混合加热源的平板硫化机。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供，输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型。

目前的平板硫化机，在进行硫化平型胶带、胶板和高分子等平板类物品的时候，难以进行混合加热，使得平板硫化机的工作效率难以得到提升，并且如今的平板硫化机在进行硫化完之后，由于高温，导致不方便操作者将材料拿起。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有混合加热源的平板硫化机，具备不仅具有混合加热源，提高了平板硫化机工作效率，而且还方便操作者将刚硫化完的材料拿起等优点，解决了目前的平板硫化机，在进行硫化平型胶带、胶板和高分子等平板类物品的时候，难以进行混合加热，使得平板硫化机的工作效率难以得到提升，并且如今的平板硫化机在进行硫化完之后，由于高温，导致不方便操作者将材料拿起的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅具有混合加热源，提高了平板硫化机工作效率，而且还方便操作者将刚硫化完的材料拿起等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有混合加热源的平板硫化机，包括机座和顶台，所述机座上端左侧安装有油缸，且油缸上端贯穿设置有底台，并且油缸左端相连通有输油管，所述底台上端四角固定有四根立柱，且立柱末端贯穿过所述顶台，所述油缸上端通过活塞杆活动连接有活动台，且活动台与所述立柱滑动连接，所述活动台的上端和所述顶台的下端均固定有加热台，且加热台由隔热层、绝缘层、电加热层和电热管层组成，所述隔热层布置在所述加热台内部顶端，且电加热层布置在所述隔热层下方，所述电热管层布置在所述电加热层下方，且绝缘层共有两层，分别布置在所述隔热层与所述电加热层和所述电加热层与所述电热管层之间；所述顶台下端左右两侧均固定有竖杆，且竖杆末端活动连接有第一活动轴，在所述竖杆末端通过所述第一活动轴传动连接有活动杆，且活动杆末端活动连接有第二活动轴，两个所述第二活动轴之间活动连接有横杆，且横杆下端固定有粘块。

进一步优点，所述机座上端右侧布置有配电箱，且所述配电箱前端活动连接并电连接有至少两个按钮。

进一步优点，所述活动台与所述底台之间嵌接固定至少两根减震簧，且所述活动台与所述底台通过所述减震簧弹性连接，并且所述减震簧位于活塞杆左右两侧。

进一步优点，所述隔热层由玻璃纤维组成，且所述隔热层的厚度为1cm，所述绝缘层由陶瓷纤维组成，且所述绝缘层的厚度为五毫米。

进一步优点，所述电加热层由型号为XBL69型的镍铬电热丝组成，且所述电加热层的厚度为两厘米，并且镍铬电热丝通过所述配电箱与其中一个所述按钮电连接，所述电热管层由至少两根型号为TNJ003型的电热管组成，且所述电热管层的厚度为两厘米，并且电热管通过所述配电箱与另外一个所述按钮电连接。

进一步优点，所述粘块由铝制成，且所述粘块的形状大小体积与所述加热台的形状大小体积相同，并且所述横杆与所述顶台中的所述加热台相接触。

(三)有益效果