[实用新型]一种蚀刻模导引针定位跳距模切机

说明书

本实用新型涉及了一种蚀刻模导引针定位跳距模切机，它包括模切机台；所述模切机台的上方设置有套位模切机；所述套位模切机包括上模板和下模板；所述上模板的底面设置上模具；所述下模板的顶面设置有胶板；所述模切机台位于套位模切机的出料侧还设置有补偿拉料装置；所述补偿拉料装置上设置有下固定辊、上抬辊以及抬杆；所述套位模切机的右侧还设置有沉头；所述上模具设置有大圆模具刀和位于大圆模具刀左侧的小圆模具刀；所述小圆模具刀的上下前后两侧分别设置有定位孔刀；所述大圆模具刀的前后两侧设置有套位柱与定位孔刀相对应。本实用新型的一种蚀刻模导引针定位跳距模切机，设计了补偿装置将两个冲型做在一个模具上，机器产能高，良品率高。

技术领域

本实用新型涉及模切领域，特别是涉及一种蚀刻模导引针定位跳距模切机。

背景技术

因外观和模具尺雨的限制，对于尺寸间隙小的型孔冲型时，只能做成两个模具，分开冲型，但是这样设计虽然良品率高，但机器产能低；目前也有将冲型做在一个模具上，虽然其设计了固定距离，但是机器伺服存在累积误差，生产不稳定，产能虽然有较大的提高，但是良品率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蚀刻模导引针定位跳距模切机，设计了补偿装置将两个冲型做在一个模具上，机器产能高，良品率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蚀刻模导引针定位跳距模切机，它包括模切机台；所述模切机台的上方设置有套位模切机；所述套位模切机包括上模板和下模板；所述上模板的底面设置上模具；所述下模板的顶面设置有胶板；所述模切机台位于套位模切机的出料侧还设置有补偿拉料装置；所述补偿拉料装置上设置有下固定辊、上抬辊以及抬杆；所述套位模切机的右侧还设置有沉头；所述上模具设置有大圆模具刀和位于大圆模具刀左侧的小圆模具刀；所述小圆模具刀的上下前后两侧分别设置有定位孔刀；所述大圆模具刀的前后两侧设置有套位柱与定位孔刀相对应。

所述胶板设置有与套位柱相对应的套位孔。

所述沉头通过支架固定在套位模切机上。

沉头随着上模板的上下移动对抬杆进行下压动作。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种蚀刻模导引针定位跳距模切机，设计了补偿装置将两个冲型做在一个模具上，机器产能高，良品率高。

附图说明

图1为实施例的一种蚀刻模导引针定位跳距模切机的示意图；

图2为实施例的一种蚀刻模导引针定位跳距模切机的上模具的示意图；

图3为实施例的一种蚀刻模导引针定位跳距模切机的胶板的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图3所示，本实施例提供了一种蚀刻模导引针定位跳距模切机，它包括模切机台1；所述模切机台1的上方设置有套位模切机2；所述套位模切机包括上模板4和下模板5；所述上模板4的底面设置上模具6；所述下模板5 的顶面设置有胶板7；所述模切机台1位于套位模切机2的出料侧还设置有补偿拉料装置；所述补偿拉料装置上设置有下固定辊8、上抬辊9以及抬杆10；所述套位模切机2的右侧还设置有沉头11；所述上模具6设置有大圆模具刀13和位于大圆模具刀13左侧的小圆模具刀14；所述小圆模具刀14的上下前后两侧分别设置有定位孔刀16；所述大圆模具刀13的前后两侧设置有套位柱15与定位孔刀16相对应；所述胶板7设置有与套位柱15相对应的套位孔17；所述沉头11通过支架12固定在套位模切机2上；沉头11随着上模板4的上下移动对抬杆10进行下压动作；所述定位孔刀与套位柱的间距即为设置的跳距尺寸。