[实用新型]一种新型落料器

说明书

本实用新型公开一种新型落料器，包括壳体、转网、连接骨架、导风板、导料板及刮料板。转网位于壳体的内部，转网的内部设有连接骨架及传动轴，传动轴的轴线与转网的轴线重合，连接骨架的一端固定于转网的内壁上，其另一端固定于传动轴上。导风板由多个具有一定厚度的扇形块体构成，导风板设有两个，位于转网的内部两端，传动轴的两端穿过两个导风板，导风板与转网之间设有导风间隙。导料板固定于壳体的入料口处，将壳体与转网搭接，刮料板设于壳体的内部且位于导料板的下方，其一端焊接于壳体的内壁上，另一端与转网的外壁接触。该新型落料器可提高设备内风速的均匀性，改善设备内风速局部过高的问题，同时及时清理转网上贴敷的物料。

技术领域

本实用新型属于烟草行业输送物料领域，涉及一种新型落料器，在输送物料的过程中将物料与空气分离。

背景技术

在烟草加工行业中，经常使用气力输送系统对物料(烟叶、烟梗)进行输送，在输送物料的过程中，采用落料器将物料和空气进行分离。目前国内使用的落料器主要由壳体、转网和气锁三部分组成，由于设备在运行过程中会出现转网内风速不均匀、局部风速过大的问题，从而导致部分物料吸附在转网上，进而堵塞转网气孔，加剧设备内部风速不均匀，最终阻止物料的输送。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型落料器，提高设备内风速的均匀性，改善设备内风速局部过高的问题，同时及时清理转网上贴敷的物料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型落料器，包括壳体、转网、连接骨架、导风板、导料板及刮料板。壳体成中空结构，转网为被弯折成圆柱状的丝网结构，其位于壳体的内部，壳体的形状与转网的形状相适应。连接骨架设有多个，形状为长方形的板状结构，均匀设置于转网的内部，转网的内部还设有传动轴，连接骨架的一端固定于转网的内壁上，其另一端固定于传动轴上。导风板由多个扇形块体组成的圆形板状结构，每个扇形块体位于相邻两个连接骨架之间，导风板设有两个，位于转网的内部两端，传动轴的两端穿过两个导风板，导风板与转网之间设有导风间隙，导风板用于改变转网的内部空气的流向，使空气经导风间隙被抽走，从而减小转网两端的气压，使转网内部的风速均匀稳定。导料板固定于壳体的入料口处，将壳体与转网搭接，刮料板设于壳体的内部且位于导料板的下方，其一端焊接于壳体的内壁上，另一端与转网的外壁接触。导料板用于疏导物料，使物料随转网的转动而下落，同时防止物料落至导料板下方的刮料板上，避免影响物料的输送；刮料板用于将转网上附着的物料刮除，起到清理转网网面的作用。

进一步地，每个导风板包含的扇形块体的数量与连接骨架的数量相同，扇形块体焊接于连接骨架上。

进一步地，连接骨架设有三个，每个导风板包括三个扇形块体，三个扇形块体共同围成圆形板状结构的导风板。

进一步地，传动轴的轴线与转网的轴线重合，传动轴的两端固定有轴承，轴承固定于轴承支架上。

进一步地，导料板的一端焊接于壳体上，另一端放置于转网的外壁上。

进一步地，导料板与转网相切，导料板上与转网相切处安装有密封皮，密封皮加强了导料板与转网之间的密封效果，防止物料从该接触处掉落至导料板下方的刮料板上而影响物料输送。

进一步地，刮料板与转网相切，刮料板上于转网的相切处安装有密封皮，密封皮对刮料板起到保护作用。

进一步地，入料口为壳体的上端口，壳体的下端口连接气锁装置。

进一步地，传动轴的端部安装有驱动装置，转网的两端连接抽风管，抽风管连接风机。驱动装置用于驱动传动轴、连接骨架及转网转动，进而输送物料；风机用于将空气从设备内抽出，使空气与物料分离。

进一步地，传动轴间接使转网转动，转网的转动方向与运输物料的方向保持一致，以保证物料的顺利输送。