[实用新型]一种污泥干燥装置有效
申请号: | 201821180546.X | 申请日: | 2018-07-25 |
公开(公告)号: | CN208517265U | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 孙永鑫;张国娟 | 申请(专利权)人: | 江苏宏力环境工程科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224731 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封板 搅拌系统 加热管 污泥干燥装置 本实用新型 干燥污泥 加热系统 框架系统 驱动马达 排出口 排气口 驱动链 折流板 污泥 链轮 有机性污泥 蒸汽进气口 蒸汽排气口 干燥效率 环境工程 搅拌叶片 密封外壳 缺口间隔 上部外壁 上支撑板 下支撑板 密封管 粘连 立杆 蒸汽 | ||
本实用新型属于环境工程装备领域,具体涉及一种污泥干燥装置,包括框架系统、加热系统与搅拌系统,框架系统包括下支撑板、立杆、上支撑板,加热系统包括蒸汽进气口、加热管、蒸汽排气口、折流板,折流板与加热管形成的缺口间隔分布;搅拌系统包括搅拌外壳、密封管节、搅拌叶片、驱动链、驱动马达、链轮、密封板、干燥污泥排出口、污泥排气口,密封外壳上部外壁设置有链轮,驱动马达通过驱动链带动搅拌外壳旋转;密封板安装在加热管上,方的密封板上设置有污泥排气口,下方的密封板上设置有干燥污泥排出口。本实用新型可有效防止粘性较高的有机性污泥与搅拌系统粘连,提高干燥效率,同时减少工作过程中的蒸汽耗损量。
技术领域
本实用新型属于环境工程装备领域,具体涉及一种污泥干燥装置。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。它的主要特性有:含水率高可高达99%以上、有机物含量高、容易腐化发臭、并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。污泥按来源分主要有:生活污水污泥、工业废水污泥和给水污泥。各种污泥的处置与处理已成为制约城市发展与城市卫生的顽疾。
随着国家节能减排力度的加强,国民环保意识的提高,以及城市污泥的产量的与日俱增,污泥处置和开发利用问题以成为国家环保整治工作的重要议题。污泥烘干处理技术的发展,使污泥农用、污泥燃料、污泥焚烧成为可能。污泥烘干技术与污泥干燥机的完善与创新,直接推动了污泥处置手段的发展,拓展了污泥处置手段的选择范围,使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。
目前市面上的间接加热式干燥器,一般采用液体如热水、导热油或蒸汽通过间壁式换热器传热给污泥,污泥吸收热量,水分蒸发而得到干燥,这种工况下,需要对污泥进行搅拌或翻转以强化传热和传质。设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,在污泥为粘性高的有机性污泥的情况下,污泥易附着于轴或桨片。当污泥附着于轴或桨片时,整体的导热速度下降,干燥效率下降。甚至有时污泥堆积于多列桨片之间,导致无法操作。同时中间的空心轴蒸汽流动速度过快,存在蒸汽散热不充分,蒸汽耗用量过大的问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型提供一种污泥干燥装置,要解决的技术问题是粘性较高的污泥易附着于通加热用蒸汽的空心轴及其桨片、蒸汽耗用量过大的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种污泥干燥装置,包括框架系统、加热系统与搅拌系统,
框架系统包括下支撑板、立杆、上支撑板,立杆有四根,围成矩形,下支撑板位于立杆中下部,上支撑板位于立杆顶部,上支撑板超出立杆围成的矩形区域,下支撑板、上支撑板上设置有同轴的安装孔;
加热系统包括蒸汽进气口、加热管、蒸汽排气口、折流板,所述加热管可拆卸地安装在所述下支撑板、上支撑板同轴的安装孔内,加热管上部设置有蒸汽进气口,加热管下部设置有蒸汽出气口,加热管内均匀设置有折流板,折流板与加热管形成的缺口间隔分布;
搅拌系统包括搅拌外壳、密封管节、搅拌叶片、驱动链、驱动马达、链轮、密封板、干燥污泥排出口、污泥排气口,搅拌外壳为筒状,密封管节有两个,设置在所述搅拌外壳上下两端,密封管节直径比搅拌外壳大,搅拌外壳内侧均匀布置有多个搅拌叶片;密封外壳上部外壁设置有链轮,驱动马达安装在上支撑板上,驱动马达通过驱动链带动搅拌外壳旋转;密封板有两块,为中心有孔的圆饼状,密封板安装在加热管上,位于下支撑板、上支撑板之间,密封板与密封管节接触,对搅拌外壳起支撑作用;上方的密封板上设置有污泥排气口,下方的密封板上设置有干燥污泥排出口。
进一步地,为了方便加热管的拆卸,下支撑板、上支撑板的安装孔内设置有三爪自定心卡盘。
进一步地,折流板截面为200—300度的扇形,折流板焊接在加热管内。
进一步地,为了便于旋转,密封板与密封管节轴面之间通过轴承连接,密封板外圈与轴承内圈紧配,密封管节内圈与轴承外圈紧配。
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