[实用新型]一种防自转涡旋压缩机

说明书

本实用新型公开了一种防自转涡旋压缩机，包括啮合在一起的静涡旋盘和旋转涡旋盘，旋转涡旋盘放置在托架上，托架和旋转涡旋盘之间设置定位销，旋转涡旋盘靠近托架的背面开设有定位孔，定位销的一端固定在托架上、另一端位于定位孔内，所述定位销位于定位孔内的一端外部设有套环，套环的内壁面贴合在定位销上，套环的外壁面与定位孔的内壁面滑动配合。本实用新型在定位销上套设套环，定位销带有套环的一端和套环一起插入旋转涡旋盘上的定位孔内，这样在安装时，套环不容易脱落。旋转涡旋盘运行时，套环的直径比现有技术的金属环小很多，套环与旋转涡旋盘的接触面积小，摩擦力小，而且还可以减小材料的使用量。

技术领域

本实用新型涉及一种防自转涡旋压缩机，可以防止旋转涡旋盘发生自转，属于涡旋压缩机技术领域。

背景技术

涡旋压缩机包括啮合在一起的静涡旋盘和旋转涡旋盘，旋转涡旋盘放置在托架上。压缩机在运转过程中，通过静涡旋盘与旋转涡旋盘啮合组成多个腔体，运转过程中腔体体积变化，将冷媒压缩成高温高压的气态冷媒。为了避免旋转涡旋盘在运转时发生自转，如图1至图4所示，在托架2和旋转涡旋盘1之间设置定位销3，旋转涡旋盘1靠近托架2的背面开设有定位孔4，定位孔内设有金属环5，金属环5外壁贴合在定位孔4的内壁上，定位销3的一端固定在托架2上、另一端位于金属环5内。金属环5的内径大于定位销3的直径，一般为定位销直径的两倍以上。现有技术的这种防自转涡旋压缩机，旋转涡旋盘运转时，通过定位销抑制旋转涡旋盘自转，定位销与金属环滚动摩擦，可以防止定位销直接接触旋转涡旋盘造成铝质的旋转涡旋盘磨损。但是，这种防自转机构存在以下缺点：（1）不易装配：在装配过程中，先要把金属环先装在旋转涡旋盘的定位孔内，再将旋转涡旋盘装入整机内，金属环很容易从旋转涡旋盘定位孔内掉出来。（2）金属环外侧壁和底面均与旋转涡旋盘定位孔接触，金属环与定位孔的接触面积大，导致摩擦力大。（3）金属环直径大，消耗材料多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防自转涡旋压缩机，以解决现有技术的涡旋压缩机防自转机构不易装配、摩擦力大、消耗材料多的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种防自转涡旋压缩机，包括啮合在一起的静涡旋盘和旋转涡旋盘，旋转涡旋盘放置在托架上，托架和旋转涡旋盘之间设置定位销，旋转涡旋盘靠近托架的背面开设有定位孔，定位销的一端固定在托架上、另一端位于定位孔内，所述定位销位于定位孔内的一端外部设有套环，套环的内壁面贴合在定位销上，套环的外壁面与定位孔的内壁面滑动配合。

所述定位孔为外大内小的阶梯孔，所述套环的底面与阶梯孔的阶梯面滑动配合。

所述阶梯孔台阶面的宽度与套环的环宽相等。

所述定位孔在旋转涡旋盘背面靠近边缘处均匀分布，定位孔的数量为四个。

所述套环的外径小于定位孔内径的一半。

所述套环的材质为不锈钢。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在定位销上套设套环，定位销带有套环的一端和套环一起插入旋转涡旋盘上的定位孔内，这样在安装时，套环不容易脱落。旋转涡旋盘运行时，套环的直径比现有技术的金属环小很多，套环与旋转涡旋盘的接触面积小，摩擦力小，而且还可以减小材料的使用量。

进一步的，定位孔为台阶孔，套环的底面与阶梯孔的阶梯面滑动配合，通过减小套环底面与定位孔的接触面积，减少摩擦力。

进一步的，套环的环宽与阶梯孔台阶面的宽度相等，运行时，套环恰好在台阶面上运动，保证定位销和套环稳定运行。

附图说明

图1是现有技术的防自转涡旋压缩机的结构示意图；

图2是图1中旋转涡旋盘的背面视图；

图3是图1中旋转涡旋盘与托架结合处的放大视图；