[实用新型]双工位射芯机

说明书

本实用新型公开了一种双工位射芯机，包括机架底座，所述机架底座上方后侧安装有支撑臂，所述支撑臂前方安装有第一气缸，所述第一气缸下方输出端安装有射砂头，所述支撑臂一侧安装有下料斗，所述下料斗下方连通有射砂筒，所述机架底座上方安装有导轨，所述导轨上方设有底模板，所述底模板上方两端均安装固定座，所述固定座上安装有第二气缸。通过射砂筒喷砂至射砂头进行射砂作业，第一气缸上下移动，调节射砂头竖直方向的距离，第二气缸推动活动模板在第一纵向模板和第二纵向模板之间移动，实现活动模板的位置调节，通过导轨和底模板两侧移动轮的设置，便于模板整体在机架底座上方移动进行射砂位置调节，提高射砂效率。

技术领域

本实用新型涉及射芯机备技术领域，具体为一种双工位射芯机。

背景技术

目前，常用的制芯设备为射芯机。如申请号为CN201220033859.9的一种双工位射芯机，包括储气罐、底座、机架、用于对所述双工位射芯机进行操作控制的控制台和气动上砂装置，所述气动上砂装置上设置有上砂管，所述机架上设置有射砂组件，所述底座上设置有模架组件，所述射砂组件包括存砂斗、砂筒、射砂头、射砂头升降汽缸和射砂头平移汽缸，所述模架组件包括滑杠、成型模板和合模汽缸。

上述双工位射芯机采用上述结构的双工位射芯机，能够提高工作人员的工作效率。但是存在模板整体不便于移动调节的缺陷，所以提供一种双工位射芯机来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位射芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位射芯机，包括机架底座，所述机架底座上方后侧安装有支撑臂，所述支撑臂前方安装有第一气缸，所述第一气缸下方输出端安装有射砂头，所述支撑臂一侧安装有下料斗，所述下料斗下方连通有射砂筒，所述机架底座上方安装有导轨，所述导轨上方设有底模板，所述底模板上方两端均安装固定座，所述固定座上安装有第二气缸，所述第二气缸一侧安装有第一纵向模板，所述第一纵向模板一侧设有第二纵向模板，所述第一纵向模板和第二纵向模板之间固定连接有导向杆，所述第一纵向模板和第二纵向模板之间设有活动模板。

优选的，所述活动模板两侧均固定连接有套筒，所述导向杆活动连接于套筒内部。

优选的，所述底模板两侧均安装有移动轮，所述移动轮滚动连接于导轨上方。

优选的，所述导轨与导向杆的数量均为两组。

优选的，所述支撑臂一侧安装有操作面板。

优选的，所述固定座与第二气缸的连接方式为螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种双工位射芯机，结构新颖，能够使得第一纵向模板、第二纵向模板、活动模板和底模板的组合能够便于移动调节。通过射砂筒喷砂至射砂头进行射砂作业，第一气缸上下移动，调节射砂头竖直方向的距离，第二气缸推动活动模板在第一纵向模板和第二纵向模板之间移动，实现活动模板的位置调节，通过导轨和底模板两侧移动轮的设置，便于模板整体在机架底座上方移动进行射砂位置调节，提高射砂效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1机架底座、2支撑臂、3第一气缸、4下料斗、5射砂筒、6射砂头、7操作面板、8导轨、9底模板、10固定座、11第二气缸、12第一纵向模板、13第二纵向模板、14活动模板、15套筒、16移动轮、17导向杆。

具体实施方式