[实用新型]转盘式内抛机的工件转动机构

说明书

本实用新型公开了一种转盘式内抛机的工件转动机构，其包括一底座、底座上安装有转盘机构和工件转动机构，工件转动机构包括主动齿轮组件和从动齿轮组件，主动齿轮组件安装在底座上，从动齿轮组件安装在转盘机构上，主动齿轮组件包括第一燕尾拖板，第一燕尾拖板包括第一下燕尾板和第一上燕尾板，第一下燕尾板上安装有第一推动机构，第一推动机构包括第一推动杆，第一推动杆与第一上燕尾板连接，第一上燕尾板上安装有减速电机，减速电机上设有一主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。通过推动机构的设计，可以控制主动齿轮和从动齿轮的啮合及分离，避免重新设置减速电机的转速参数，提高了抛光效率。

技术领域

本实用新型属于抛光机领域，尤其是涉及一种转盘式内抛机，具体是一种转盘式内抛机的工件转动机构。

背景技术

目前的抛光设备大多由三个旋转轴合成运行抛光，即一个用于承载物料的可自转的物料盘、一个用于带动物料盘进行公转的转动圆盘、一个可自转的抛光轮。

圆形器皿安装在一个工件转动机构上，在进行不同部位或者不同工序的抛光时，需要工件转动机构使用不同的转速，以达到抛光要求及效果，每个工件转动机构都有一个对应的驱动机构，而在工件转动机构进入下一工位或者工序的时候，需要重新设置驱动机构的转速参数，如此导致抛光效率低，不能立即进行抛光工序。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种转盘式内抛机的工件转动机构，其用于装夹产品，并能让产品进行转动，尤其是可以在转盘机构旋转后保持各抛光工序的转速设置不被打乱，保证抛光设备的稳定运行。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种转盘式内抛机的工件转动机构，其包括一底座、所述底座上安装有转盘机构和工件转动机构，所述工件转动机构包括主动齿轮组件和从动齿轮组件，所述主动齿轮组件安装在所述底座上，所述从动齿轮组件安装在所述转盘机构上，其特征在于，所述转盘机构包括一安装座，所述安装座上固定有一转盘轴，所述转盘轴上设有轴承，所述轴承的外端设有转盘定位套，所述转盘定位套设有第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部上安装有固定环，所述固定环上设有一外齿圈，所述第二支撑部上设有一圆盘，所述圆盘上阵列有多个安装孔，所述安装孔内安装有所述从动齿轮组件，所述从动齿轮组件包括一安装板，所述安装板的中间设有一轴承套筒，所述轴承套筒通过轴承支座安装在所述安装板上，所述轴承套筒的两端设有开口槽和轴承端盖，所述开口槽内设有轴承，所述轴承中间设有一转轴，所述转轴的一端安装有夹具，该转轴的另一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮组件包括第一燕尾拖板，所述第一燕尾拖板包括第一下燕尾板和第一上燕尾板，所述第一下燕尾板上安装有第一推动机构，所述第一推动机构包括第一推动杆，所述第一推动杆与所述第一上燕尾板连接，所述第一上燕尾板上安装有减速电机，所述减速电机上设有一主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

在本实用新型的这种转盘式内抛机的工件转动机构中，所述轴承端盖包括突出部，所述突出部伸入所述开口槽内并与所述轴承的侧面接触。

在本实用新型的这种转盘式内抛机的工件转动机构中，所述推动机构为推动气缸或者推动油缸。

在本实用新型的这种转盘式内抛机的工件转动机构中，所述安装板的周围安装有顶丝螺母和顶丝，所述顶丝螺母安装在所述安装板的侧壁，所述顶丝穿过所述顶丝螺母与所述轴承支座的侧壁接触。

在本实用新型的这种转盘式内抛机的工件转动机构中，所述夹具为真空法兰盘。

实施本实用新型的这种转盘式内抛机的工件转动机构，具有以下有益效果：当所有工位都加工完成后，转盘机构会开始旋转，以便转盘上所有工件可以依次进入下一工位或者工序，此时，推动机构拉动第一上燕尾板，主动齿轮和从动齿轮会分离，工件转动机构到达下一道工序后，推动机构推动第一上燕尾板，主动齿轮和从动齿轮啮合；从动齿轮随转盘机构旋转，而主动齿轮不随之旋转，保证每道工序的抛光工件的转速，避免重新设置驱动电机的转速参数，提高了抛光效率。