[实用新型]一种正反面侧传轮

说明书

本实用新型公开了一种正反面侧传轮，包括翻面架和设置在翻面架上的翻转平台；所述翻转平台包括固定在翻面架上的工件槽和转动设置在工件槽内的滚筒，所述工件槽以翻面架的中心为圆心环形阵列分布在翻面架上。本实用新型适用于正反两面的片状工件，当第一片工件完全进入此生产线的翻面架后，翻面架侧向翻转90°，工件自由滑下；当第二片工件翻面架翻转90°时，由于翻面架上的翻面限位作用，此时工件处于垂直状态，在重心作用下工件开始翻面落下，在连续工作状态下形成奇数面朝下，偶数面朝上；本实用新型能够解决机械加工制造中板状工件的正反面连续传输的问题，全称自动化，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种正反面侧传轮。

背景技术

目前，在机械加工中，常常会涉及到工件需要正反面交替码垛的问题，一般采用人工将工件正反扣合码垛再打捆包装，效率低下，需要两个或四个人配合，费时费力，如何提供一种全正反面侧传轮成为急需解决的技术问题。如：平板太阳能热水器广泛采用铝片和金属管复合作为集热板，传统的集热板是将两层铝片中间夹一根金属管，经过压扁，使铜、铝结合紧密，进行表面涂层后利用高压水或压缩空气把预先压扁的金属管吹胀成型。但是传统的集热板只有铝片和金属管两层承压材料，并且金属管经过轧制、吹胀，弯曲部位会出现一定程度的损伤，承压极限较低，适用于供水压力较低的场所，生产过程中废品率高，存在隐患。一些太阳能热水器企业提出了新的集热板结构，主要有两种形式，一种是先将外部的铝或铜制吸热件加工成带圆形孔管的铝翼片，然后再穿入金属管复合；另一种是将先外部的铝或铜制吸热件加工成带半圆孔管的翼片，然后通过铆接、焊接等方式以金属管复合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高的正反面侧传轮。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种正反面侧传轮，包括翻面架和设置在翻面架上的翻转平台；

所述翻转平台包括固定在翻面架上的工件槽和转动设置在工件槽内的滚筒，所述工件槽以翻面架的中心为圆心环形阵列分布在翻面架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述工件槽包括正面出料的正工位和反面出料的反工位，所述正工位和反工位依次交替设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述反工位包括固定在翻面架上的前端立板和后端立板，所述前端立板和后端立板之间形成放置工件的工件槽；所述后端立板高于滚筒的外部边缘；

所述正工位包括固定在翻面架上的前立板和后立板，所述前立板和后立板之间形成放置工件的工作槽，所述前立板和后立板均不高于滚筒的外部边缘。

作为本实用新型的进一步改进，位于正工位的滚筒的中心轴两端分别转动连接前立板和后立板；

位于反工位的滚筒的中心轴两端分别转动连接前端立板和后端立板。

作为本实用新型的进一步改进，还包括翻面电机，所述翻面电机的翻面电机动力轴固定连接在翻面架的中心。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便；本实用新型适用于正反两面的片状工件，当第一片工件完全进入此生产线的翻面架后，翻面架侧向翻转90°，工件自由滑下；当第二片工件翻面架翻转90°时，由于翻面架上的翻面限位作用，此时工件处于垂直状态，在重心作用下工件开始翻面落下，在连续工作状态下形成奇数面朝下，偶数面朝上。本实用新型能够解决机械加工制造中板状工件的正反面连续传输的问题，全称自动化，省时省力。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型在机架上安装的示意图。