[实用新型]一种模具加工校对装置

说明书

本实用新型涉及一种模具加工校对装置，包括底板，所述底板顶端一侧设有一转轴座，所述转轴座的底端与所述底板的顶端固定连接，所述转轴座中转动设有一转轴，所述底板上设有一支撑板，所述支撑板的一侧边的两端与所述转轴的两端固定连接，所述支撑板的底端设有用于支撑所述支撑板的伸缩组件，所述伸缩组件的底端与所述底板连接，所述底板上端设有多根竖直设置的支架，所述支架的底端与所述底板的顶端固定连接，所述支架上设有测量组件，所述底板的底端设有用于支撑所述底板的支座。能够对模具的倾斜孔的角度进行快速测量校正，避免在装配时才发现角度出现误差，需要重新加工，节约了装配时间，避免反复操作。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种模具加工校对装置。

背景技术

模具主要是用于将物品制作成各种形状的工具，实现对物品外形的加工。其中塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，通常设有凸模和凹模，根据生产不同塑件时，设计不同的塑胶模具，然后将凸模和凹模组装起来，开模时通过顶针将塑胶件推出；对于设有倾斜面的塑胶件，多数是倒扣在模具中，需要倾斜设置的顶针将塑胶件倾斜顶出，另外部分塑胶件可能会设计倾斜孔，需要对模具加工斜孔，斜孔的加工精度要求较高，特别针对倾斜角度，如果出现角度误差，在模具装配时，会导致凸模和凹模无法紧密配合，影响模具的精度，很耗时间，极大地降低了生产效率，另外对于操作人员的技术要求也很高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种模具加工校对装置，能够对模具的倾斜孔的角度进行快速测量校正，避免在装配时才发现角度出现误差，需要重新加工，节约了装配时间，避免反复操作。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模具加工校对装置，包括底板，所述底板顶端一侧设有一转轴座，所述转轴座的底端与所述底板的上端面固定连接，所述转轴座中转动设有一水平设置转轴，所述底板上设有一支撑板，所述支撑板的一侧边的两端与所述转轴的两端固定连接，所述支撑板的下方设有用于支撑所述支撑板的伸缩组件，所述伸缩组件的底端与所述底板固定连接，所述支撑板的下表面抵压在所述伸缩组件的顶端上，所述底板上端面上设有多根竖直设置的支架，所述支架的底端与所述底板的上端面固定连接，所述支架上设有测量组件，所述底板的底端设有用于支撑所述底板的支座。

本实用新型的有益效果是：通过本装置支撑板的转动，根据测量组件测量的数据，能够快速算出角度值，得到模具的倾斜孔的角度数据，避免了在模具装配过程中发现角度不合适，导致模具的零件磨损，需要对模具重新进行加工处理，避免浪费了大量时间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述伸缩组件包括液压座和液压杆，所述液压杆的一端置于所述液压座内，所述底板上设有上下贯通所述底板的通道，所述通道位于所述支撑板的竖直下方，所述液压座位于所述通道的下方，所述液压座的顶端与所述底板的底端通过螺栓固定连接，所述液压杆的顶端竖直向上穿过并伸出所述通道，所述液压杆的顶端固定连接一顶块，所述支撑板的下表面设有一凹槽，所述顶块置于所述凹槽中。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便支撑板的转动，由于模具重量较大，用液压方式驱动，简单高效。

进一步，所述支架为四根，且平行设置在所述底板上端面上，所述支架的顶端设有两根平行设置的滑轨，所述滑轨的两端分别与两所述支架的顶端固定连接，且所述滑轨的长度方向与所述转轴的长度方向相同，所述测量组件的两端与所述滑轨滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够根据不同模具的孔洞位置不同，对测量组件的测量方位进行调节。

进一步，所述测量组件包括水平设置的支撑杆和照射座，所述支撑杆的两端分别连接有一滑轮，所述滑轮滑动置于所述滑轨内，所述照射座连接在所述支撑杆上，所述照射座的底端固定设有红外线灯。