[实用新型]一体式全自动涂膜机

说明书

本实用新型公开了一种一体式全自动涂膜机，包括升降台、涂膜室、控制系统、竖直运动机构和水平运动机构，涂膜圈组件设置于所述竖直运动机构的下端且位于所述涂膜室内，在涂膜室内的所述涂膜圈组件的下方设有膜液槽，所述涂膜室的前端设置有一级仓门，所述一级仓门的中部设有二级仓门，所述二级仓门设有上拉式透明窗。本实用新型的一体式全自动涂膜机，操作时灵活性高且能减少气氛溶液挥发，也更加安全便捷，膜液和气氛溶液损耗明显减少,产品质量也进一步得到了保证。

技术领域

本实用新型涉及传感器电极表面的生物涂膜设备，尤其是一种针状传感器表面的一体式全自动涂膜机。

背景技术

现有的针状传感器表面的涂膜机，有手动涂膜机和自动涂膜机。

专利号为201220149945.6的中国实用新型专利公开了一种《半自动化涂膜控制机》，其设有电源控制箱系统1、电极传送系统2、涂膜室系统3和自动换送膜液系统4 ；所述电源控制箱系统的箱体内设有步进电机一107和控制电路，步进电机一的输出轴上套装有同步轮一110，同步轮一上套装有同步带一111)；所述电极传送系统具有一水平基础板210，水平基础板上设有水平动板207，该水平动板由所述电源控制箱系统中的步进电机一驱动，水平动板上连有水平支杆213，水平支杆端部固定有安装电极(通过电极固定单元固定)的定位板201；所述涂膜室系统3具有涂膜室，涂膜室由相互连接固定的底板309、侧挡板314 ,前挡板308、后挡板313和上挡板307及天窗317相互固定构成，所述电极传动系统2中的水平支杆213前部穿经涂膜室的前挡板308的通孔，使所述电极传动系统中的定位板201位于涂膜室内；所述底板上固定有液槽座312，液槽座上设置有盛装膜液的液槽311；所述自动换送膜液系统设有垂直基础板407，垂直基础板上设有垂直动板413和步进电机二415，该垂直动板由步进电机二带动，垂直动板上连有垂直支杆414，垂直支杆穿经所述涂膜室的上挡板307的通孔;垂直支杆下端安装有膜液圈支撑座408，该膜液圈支撑座位于所述涂膜室内，该膜液圈支撑座上安装有膜液圈419(参见其权利要求1和附图1至5)。

专利号为201020583964.0的中国实用新型专利公开了一种《全白动一体式涂膜机》，如其图1至图3所示，包括基座1以及设置在基座1上的涂膜室4，还包括水平运动机构2和竖直运动机构3，所述的涂膜室4内设置有电极保持架组件5，电极保持架组件5的两端分别与水平运动机构2和竖直运动机构3连接。电极保持架组件5设置在涂膜室4内，因此可以确保涂膜是所需的特定气氛，而电极保持架组件5又分别与水平运动机构2和竖直运动机构3连接，因此可以在涂膜室4内水平移动和上下的升降，合理调整涂膜时的位置。

分析现有的涂膜机我们发现，无论是手动涂膜机还是自动涂膜机，在气氛营造和人员操作涂膜上仍然具有很多不便捷的地方，如涂膜室仓门的打开操作过慢，导致营造好的气氛溢出，造成膜液的损耗较大；涂膜气氛不够稳定，等待气氛重新稳定的时间过长。另外，现有的涂膜机在进行工件与涂膜圈圆心对准时不够方便，无法在涂膜圈正侧设置观察窗，这容易造成视觉误差，不利用实现对位调整。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一体式全自动涂膜机，操作时灵活性高且能减少气氛溶液挥发，也更加安全便捷，膜液和气氛溶液损耗明显减少,产品质量也进一步得到了保证。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种一体式全自动涂膜机，包括升降台、涂膜室、控制系统、竖直运动机构和水平运动机构，涂膜圈组件设置于所述竖直运动机构的下端且位于所述涂膜室内，在涂膜室内的所述涂膜圈组件的下方设有膜液槽，所述涂膜室的前端设置有一级仓门，所述一级仓门的中部设有二级仓门，所述二级仓门设有上拉式透明窗。

所述膜液槽内容置有排列成一排的多个用于盛装膜液的微腔溶液瓶，膜液槽下部两侧设有定位滑槽，每个所述微腔溶液瓶与其上方相应的涂膜圈组件的固定涂膜圈相对应。