[实用新型]一种具有打磨功能的连接盘打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种具有打磨功能的连接盘打孔装置，包括外壳、第一电机、固定板、螺纹杆、第二电机、钻头、气缸和第四电机，所述外壳内设置有托盘，所述第一电机设置在外壳下侧面，同时第一电机通过第一电机与托盘相连接，所述固定板设置在托盘的上方，所述螺纹杆设置在外壳内壁上，所述第三电机下侧设置有第三转轴，且第三电机通过第三转轴与钻头相连接，且气缸一端设置有固定架，第四电机一端设置有第四转轴，且磨盘上下两侧均设置有打磨刷，同时磨盘通过第四转轴与第四电机相连接。该具有打磨功能的连接盘打孔装置，设置有固定板，且固定板的形状为圆形，在固定板下侧面设置有八个钻头，因为连接盘是圆形，一次性打孔完毕，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及连接盘技术领域，具体为一种具有打磨功能的连接盘打孔装置。

背景技术

连接盘一般用与机械上，例如割草机、切割机等，主要安装在转轴外围，现在一些加工厂在对连接盘进行加工时，由于机械的原因使得工作效率提高不了，例如现在工厂的打孔机械对圆形零件只能打单个孔，每打一个孔，就要手动转动零件，转动完成后进行打第二个孔，这样在对一个圆形零件进行打孔时，就会浪费很多时间，在零件打孔完毕后，还有把打完孔的零件拿到打磨机上进行打磨工作，使得工作效率较低，也浪费了人力时间，因此，便提出一种具有打磨功能的连接盘打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有打磨功能的连接盘打孔装置，以解决上述背景技术中提出的在一些加工厂在对连接盘进行加工时，由于机械的原因使得工作效率提高不了，例如现在工厂的打孔机械对圆形零件只能打单个孔，每打一个孔，就要手动转动零件，转动完成后进行打第二个孔，这样在对一个圆形零件进行打孔时，就会浪费很多时间，在零件打孔完毕后，还有把打完孔的零件拿到打磨机上进行打磨工作，使得工作效率较低，也浪费了人力时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有打磨功能的连接盘打孔装置，包括外壳、第一电机、固定板、螺纹杆、第二电机、钻头、气缸和第三电机，所述外壳内设置有托盘，且托盘下侧面设置有第一转轴，所述第一电机设置在外壳下侧面，且第一电机与第一转轴的一端相连接，同时第一电机通过第一转轴与托盘相连接，所述固定板设置在托盘的上方，且固定板上侧面与第二转轴相连接，所述螺纹杆设置在外壳内壁上，且螺纹杆内安装有第二转轴，所述第二电机设置在外壳上侧面，且第二电机与螺纹杆的一端相连接，所述钻头设置在固定板下侧面，且固定板上侧面设置有第三电机，所述第三电机下侧设置有第三转轴，且第三电机通过第三转轴与钻头相连接，所述气缸设置在外壳外侧面，且气缸一端设置有固定架，所述固定架设置在外壳内部，且固定架一端与气缸相连接，所述第四电机设置在固定架内，且第四电机一端设置有第四转轴，所述第四转轴一端设置有磨盘，且磨盘上下两侧均设置有打磨刷，同时磨盘通过第四转轴与第四电机相连接。

优选的，所述第一电机通过第一转轴与托盘之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述钻头设置有八个，且8个钻头以固定板中轴线对称分布在固定板下表面上。

优选的，所述第三电机通过第三转轴与钻头之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述气缸与固定架构成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离是外壳宽度的三分之一。

优选的，所述磨盘设置有两个，且2个磨盘以外壳的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有打磨功能的连接盘打孔装置，

(1)设置有固定板，且固定板的形状为圆形，在固定板下侧面设置有八个钻头，因为连接盘是圆形，所以通过固定板下侧面的钻头，在给连接盘进行打孔时，一次性打孔完毕，提高工作效率；

(2)设置有打磨刷，当连接盘打孔完毕后，直接在打孔机械内进行打磨工作，打磨刷安装在磨盘上，第三电机通过第四转轴带动磨盘进行转动，从而通过转动速度使得打磨刷给连接盘进行打磨，这样减少了时间与人力；