[实用新型]一种贯流风轮

说明书

本实用新型公开了一种贯流风轮，所述贯流风轮包括多个风轮叶片组，单个所述风轮叶片组包括多片长度相等的叶片，所述叶片等间距均匀地围成圆筒，所述多个风轮叶片组同轴线地排成一列，相邻的风轮叶片组通过圆环形的隔片连接在一起，所述排成一列的风轮叶片组的两端设置有封片，任一风轮叶片组上的叶片均倾斜于风轮叶片组的周向方向，相邻的叶片之间形成倾斜于风轮叶片组的周向方向的倾斜风道。采用上述结构的贯流风轮，具有风量大、结构稳固的优点。

技术领域

本实用新型涉及塔扇中使用的贯流风轮。

背景技术

现有的塔扇相当于一个贯流风机，其核心的工作部件是呈长圆筒形的贯流风轮，塔扇上设置有进风口和出风口，高速旋转的贯流风轮先从上述进风口吸入空气，再将吸入的空气甩出出风口。由于贯流风轮从上而下结构一致，因而出风均匀，能送出风幕，出风柔和舒适。但是，现有的贯流风轮出风量相对于其他形式结构的风机来说还是有差距，因而如何进一步提高贯流风机及贯流风轮的风量成为一个急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种贯流风轮，对传统的贯流风轮的结构进行优化，相对于现有贯流风轮，具有风量大、结构稳固的优点。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

一种贯流风轮，包括多个风轮叶片组1，单个所述风轮叶片组1包括多片长度相等的叶片10，所述叶片10等间距均匀地围成圆筒，所述多个风轮叶片组1同轴线地排成一列，相邻的风轮叶片组1通过圆环形的隔片2连接在一起，所述排成一列的风轮叶片组1的两端设置有封片3，任一风轮叶片组1上的叶片10均倾斜于风轮叶片组1的周向方向，相邻的叶片10之间形成倾斜于风轮叶片组1的周向方向的倾斜风道100。

作为优选实施方式，进一步限定为：相邻的风轮叶片组的叶片错开布置。

作为优选实施方式，进一步限定为：任意相邻的两个风轮叶片组1之中靠下的风轮叶片组相对于靠上的风轮叶片组错开固定角度β，所有相对靠下的风轮叶片组均往同一个旋转方向相对于相对靠上的风轮叶片组错开所述固定角度β，所述固定角度β在以下范围：大于0°且小于360°/单个所述风轮叶片组的叶片个数。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述固定角度β在以下范围：大于0°且小于等于180°/单个所述风轮叶片组的叶片个数。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述固定角度β取为120°/单个所述风轮叶片组的叶片个数。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述风轮叶片组1的直径与叶片10的长度的比值在以下范围：大于等于1.1且小于等于1.3。

相对于现有技术，本实用新型的优点为：

1、一种贯流风轮，包括多个风轮叶片组，单个所述风轮叶片组包括多片长度相等的叶片，所述叶片等间距均匀地围成圆筒，所述多个风轮叶片组同轴线地排成一列，相邻的风轮叶片组通过圆环形的隔片连接在一起，所述排成一列的风轮叶片组的两端设置有封片，任一风轮叶片组上的叶片均倾斜于风轮叶片组的周向方向，相邻的叶片之间形成倾斜于风轮叶片组的周向方向的倾斜风道。采用上述结构的贯流风轮，具有风量大、结构稳固的优点。

2、作为本实用新型的贯流风轮的进一步改进，相邻的风轮叶片组的叶片错开布置。由于相邻的风轮叶片组的叶片错开，提高了贯流风轮整体的强度，同时使相邻的风轮叶片组之间的干扰少，减少了风轮的“内耗”，整体提高了贯流风轮的出风量。