[实用新型]一种印刷治具及涂抹散热膏装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷治具，包括基板，所述基板上开设有若干涂抹部，每一所述涂抹部包括若干按间隔距离贯穿所述基板设置的涂抹孔，所述基板上端面上对应所述涂抹部螺接有长条状入料槽。本实用新型结构简单合理，设计巧妙，通过在基板上设置有涂抹部，然后将散热元件通入长条状入料槽中，再将印刷治具固定在涂抹散热膏装置上进行涂抹，整个过程快捷简便，能使散热膏均匀涂抹在散热元件上，节约生产时间及人力，降低生产成本，提高涂抹效率及涂抹良品率。

技术领域

本实用新型涉及印制电路板领域，特别涉及一种印刷治具及包含有该印刷治具的涂抹散热膏装置。

背景技术

在PCB板生产过程中需要对散热元件底部点散热膏，但现有技术中，普遍采用人工的方式，对散热元件底部涂抹或者点散热膏，在对大面积散热元件涂抹过程中，现有技术均采用毛刷涂抹，容易造成散热膏涂抹不均匀，涂抹出的散热膏不能全面覆盖在散热元件上，导致PCB板需要重新翻修，这种人工涂抹散热膏的方式劳动强度大，效率低，涂抹区域不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种一种印刷治具及包含有该印刷治具的涂抹散热膏装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种印刷治具，包括基板，所述基板上开设有若干涂抹部，每一所述涂抹部包括若干按间隔距离贯穿所述基板设置的涂抹孔，所述基板上端面上对应所述涂抹部螺接有长条状入料槽，该长条状入料槽底部与所述涂抹部连通。

作为优选，所述涂抹孔为方形孔。

作为优选，所述涂抹孔的长度为2.3毫米，所述涂抹孔的宽度为2.3毫米。

作为优选，两相邻的所述涂抹孔之间的距离为0.8毫米。

作为优选，所述基板下端面上设置有若干定位柱。

作为优选，两相邻的所述涂抹部之间的距离为8毫米。

作为优选，所述基板侧壁上设置有卡槽。

作为优选，所述基板长度为520毫米，所述基板宽度为420毫米。

一种涂抹散热膏装置，包括机座、若干固定夹臂、上述印刷治具及涂抹器，所述固定夹臂包括支撑架及设置于所述支撑架顶部的夹具，所述夹具夹持所述印刷治具，使所述印刷治具的下端面朝上，所述涂抹器对应所述印刷治具设于所述机座上方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单合理，设计巧妙，通过在基板上设置有涂抹部，然后将散热元件通入长条状入料槽中，再将印刷治具固定在涂抹散热膏装置上进行涂抹，整个过程快捷简便，能使散热膏均匀涂抹在散热元件上，节约生产时间及人力，降低生产成本，提高涂抹效率及涂抹良品率。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型中印刷治具的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中，一种印刷治具，包括基板1，所述基板1上开设有若干涂抹部2，每一所述涂抹部2包括若干按间隔距离贯穿所述基板1设置的涂抹孔3，所述基板1上端面上对应所述涂抹部2螺接有长条状入料槽，该长条状入料槽底部与所述涂抹部2连通。

具体地，涂抹部2的数量为14个，每一个涂抹部2上的涂抹孔3数量为44个。

本实施例中，所述涂抹孔3为方形孔。

本实施例中，所述涂抹孔3的长度为2.3毫米，所述涂抹孔3的宽度为2.3毫米。

本实施例中，两相邻的所述涂抹孔3之间的距离为0.8毫米。