[实用新型]一种导热油炉

说明书

本实用新型公开了一种导热油炉，包括壳体，所述壳体包括外壳、保温层和内壳，所述外壳、保温层和内壳从外到内依次设置，所述外壳顶部安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端安装有U型连接杆，所述U型连接杆的一端依次穿过外壳、保温层和内壳与圆形刮板连接，所述内壳内壁顶端设置有温度传感器，所述内壳外壁一侧表面上设置有进油管，且进油管另一端贯穿保温层和外壳，所述内壳底部设置有出油管，且出油管另一端贯穿保温层和外壳，所述内壳与保温层之间设置有电加热盘管，所述壳体前端面上安装有控制箱。本实用新型解决了现有的导热油炉耗能大的问题，本实用新型耗能小，节约电能的消耗，方便对导热油炉内部进行除油，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种导热油炉。

背景技术

导热油锅炉指的是利用导热油加热的锅炉。导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。

但是目前现有的导热油炉耗能比较大，浪费电源，不方便对导热油炉内壁上的油进行清除，时间长了会产生大量的油污积留在导热油炉内壁上；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导热油炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热油炉，包括壳体，所述壳体包括外壳、保温层和内壳，所述外壳、保温层和内壳从外到内依次设置，所述外壳顶部安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端安装有U型连接杆，所述U型连接杆的一端依次穿过外壳、保温层和内壳与圆形刮板连接，且圆形刮板位于内壳内部，所述内壳内壁顶端设置有温度传感器，所述内壳外壁一侧表面上设置有进油管，且进油管另一端贯穿保温层和外壳，所述内壳底部设置有出油管，且出油管另一端贯穿保温层和外壳，所述内壳与保温层之间设置有电加热盘管，所述壳体前端面上安装有控制箱。

优选的，所述壳体底部设置有支撑柱。

优选的，所述控制箱前端面上设置有显示屏和控制器面板，所述控制器面板上设置有控制按钮，所述控制箱内部设置有控制器。

优选的，所述电加热盘管和电动推杆的输入端与控制器的输出端电性连接，所述控制器的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述U型连接杆与壳体之间的连接处设置有密封圈，所述圆形刮板的外壁与内壳的内壁之间间隙连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过温度传感器的设置，温度传感器可以实时监测内壳内部的温度，并把监测到的温度数据值传输给控制器，当监测到的温度数据值不在规定的温度数据值范围内，控制器控制电加热盘管的工作功率，电加热盘管工作间接对内壳内部的油进行加热，内壳内部的油温达到规定的温度数据值范围内，控制器控制电加热盘管的功率，对内壳内部的油起到保温加热的效果，从而本实用新型不需要一直对油进行最大功率进行加热，从而本实用新型节约了电能；通过电动推杆、U型连接杆和圆形刮板的设置，需要多内壳内壁上的残油进行去除时，通过控制按钮启动电动推杆，电动推杆带动U型连接杆运动，U型连接杆带动圆形刮板移动，从而圆形刮板对内壳内壁上的残油进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体剖视图；

图3为本实用新型的圆形刮板结构示意图。