[实用新型]一种用于锂电池极片涂布的涂布垫片结构

说明书

本实用新型提供了一种用于锂电池极片涂布的涂布垫片结构，属于涂布装置技术领域。它解决了现有锂电池极片涂布不均匀等技术问题。本涂布垫片结构包括呈矩形环状的片体，片体上具有若干个安装孔，片体的一侧边具有开口，片体的另一侧边具有导流片，导流片位于片体该侧边的内侧且开口与导流片正相对，导流片的宽度由中间至两端逐渐减小，导流片的中间凸出部分正对开口的中间位置。本实用新型中的涂布垫片结构在片体上设置了专门的导流片，对进膜腔腔体内部的涂布浆料形成导流作用，缓解中间段的流速，并将涂布浆料导流到两侧，均衡开口处的流量，消除距离进料口最近的出料位置流速和压力偏大而造成的涂布膜的不均匀现象。

技术领域

本实用新型属于电池生产设备技术领域，涉及一种用于锂电池极片涂布的涂布垫片结构。

背景技术

电池作为动力能源越来越受到人们的青睐。锂电池由于具有能量密度高、电压高、工作温度范围宽、寿命长等优点，已受到越来越多人的关注与重视。涂布是锂离子电池(简称锂电池)最重要的工艺流程之一，涂布就是将锂离子电池制造所需要的正极浆料或负极浆料均匀地涂到基体上，目前锂电池的正极基体大多采用铝箔，负极的基体大多采用铜箔。传统的涂布方法包括连续涂布和间歇涂布，锂电池极片涂布机作为涂布的装置，直接影响着涂布的方式和涂布的质量。

我国专利(公告号：CN203886739U；公告日：2014-10-22)公开了一种锂电池极片涂布机，包括放卷装置，放卷装置后端安装张力调节装置，张力调节装置后端安装有料浆涂布装置，料浆涂布装置后端安装有烘干装置，烘干装置后端安装有收卷装置；放卷装置主要由放卷辊组成，放卷辊上安装极片卷，张力调节装置主要由一组张力调节辊组成；料浆涂布装置包括用于将电池浆涂布在极片上的涂辊和模头，模头平行配合在涂辊的一侧，模头的出口正对着涂辊；模头内的出口处设有将电池浆进行分区的垫片，垫片的高度低于模头内电池浆的深度。

上述专利文献中的涂布机由于积压涂布机模头进料口在机头中间部分，浆料在涂布过程中会出现中间厚两侧薄的问题。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于锂电池极片涂布的涂布垫片结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高锂电池极片涂布的均匀性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于锂电池极片涂布的涂布垫片结构，包括呈矩形环状的片体，所述片体上具有若干个安装孔，所述片体的一侧边具有开口，其特征在于，所述片体的另一侧边具有导流片，所述导流片位于所述片体该侧边的内侧且所述开口与所述导流片正相对，所述导流片的宽度由中间至两端逐渐减小，所述导流片的中间凸出部分正对所述开口的中间位置。

其原理如下：本涂布垫片结构适用于锂离子电池的挤压涂布，并结合挤压涂布装置使用，整个挤压涂布装置包括供料装置、回料装置、阀门、挤压模头及本涂布垫片结构等，本涂布垫片结构安装在挤压模头上，该挤压模头包括上模头和下模头，上模头和下模头之间通过合页连接，下模头上设置有进膜腔，进膜腔内具有涂布浆料，进膜腔与膜料管路连通，工作时，上模头固定在下模头上方，本涂布垫片结构固定在上模头和下模头之间，片体上的开口用于出涂布膜，进膜腔内的涂布浆料受挤压从开口处形成涂布膜，从而对锂电池极片进行涂布；整个涂布过程具有较高的涂布速度和精度，而且挤压涂布在密闭的系统中进行有利于涂布浆料特性的稳定，减少污染，也能够明显减小外界环境系统对涂布浆料的影响。

本技术方案中在片体上设置了专门的导流片，对进膜腔腔体内部的涂布浆料形成导流作用，缓解中间段的流速，并将涂布浆料导流到两侧，均衡开口处的流量，消除距离进料口最近的出料位置流速和压力偏大而造成的涂布膜的不均匀现象，保证了涂布膜中间与两侧的流量一致，有效保证锂电池极片涂布过程中极片与片体的开口平行方向厚薄一致。