[实用新型]一种运行稳定的立式榨汁机用螺杆及立式榨汁机

说明书

本实用新型提供一种运行稳定的立式榨汁机用螺杆及立式榨汁机，所述螺杆包括螺杆体和设置在螺杆体中心的螺杆轴，所述螺杆体由上向下包括进料段、研磨段和排渣段，进料段上设有粉碎螺旋，研磨段上设有研磨螺旋，排渣段上设有排渣筋，其中，所述研磨段设有螺旋升角变大的螺旋突变段，螺旋突变段的螺旋与螺旋突变段上方和下方的螺旋顺滑连接，所述螺旋突变段的螺旋升角为α，25°≤α≤60°，所述榨汁机包括机座，与机座连接的集汁腔，盖合于集汁腔上端口的上盖，集汁腔上设有岀汁口和出渣口，岀汁口处设有过滤部，集汁腔内设有所述的螺杆，这样设置使得料渣在螺杆与榨汁机部件之间填充形成缓冲层，降低螺杆运行的噪音，避免异音，同时避免螺杆晃动。

技术领域

本实用新型属于食品加工机领域，尤其涉及一种立式榨汁机用螺杆及立式榨汁机。

背景技术

现有的螺杆与榨汁部件配合榨汁时容易产品异响，且与螺杆接触的榨汁部件容易磨损。现有立式榨汁机一般包括机座，设置于机座上的集汁腔，纵向设置于集汁腔内的螺杆，以及套设在螺杆外部的挤压筒，挤压筒上设置过滤网孔，集汁腔上方设置具有进料口的上盖，用户从进料口投入物料，在挤压筒和螺杆之间形成的挤压粉碎间隙内进行挤压粉碎，物料中的汁液被挤出并通过过滤网孔进入到集汁腔内，集汁腔侧壁下部设置岀汁口将汁液引入接汁容器内，而未被挤压出的汁液和料榨则随螺杆螺旋继续向下运行，并经过集汁腔底部的出渣口排出，由此实现汁渣分离。现有立式榨汁机在榨汁过程中，挤压筒上的过滤网孔容易被细碎的料渣堵塞，汁液不能及时被过滤出来从而大量积聚在挤压粉碎间隙内，影响榨汁效率和过滤效果，从而降低出汁率，而且挤压筒和螺杆之间的间隙值难易保证，螺杆受到物料的反作用力容易失去平衡，导致螺旋摩擦挤压筒内壁，致使挤压筒也随之产生晃动，螺杆和挤压筒均难以定位，而且螺杆和挤压筒之间的间隙值精度更难以保证。榨汁时产生异音，挤压筒内壁或螺旋磨损后的颗粒混入汁液中，还影响果蔬汁的安全和卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运行稳定且研磨效果好的螺杆以及挤压筒和螺杆均定位可靠稳定的立式榨汁机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种运行稳定的立式榨汁机用螺杆，所述螺杆包括螺杆体和设置在螺杆体中心的螺杆轴，所述螺杆体由上向下包括进料段、研磨段和排渣段，进料段上设有粉碎螺旋，研磨段上设有研磨螺旋，排渣段上设有排渣筋，其中，所述研磨段设有螺旋升角变大的螺旋突变段，螺旋突变段的螺旋与螺旋突变段上方和下方的螺旋顺滑连接，所述螺旋突变段的螺旋升角为α，25°≤α≤60°。

进一步的，所述研磨段由上向下依次包括粗研磨段和细研磨段，所述螺旋突变段位于细研磨段，且粗研磨段螺旋的螺旋升角不大于细研磨段螺旋的螺旋升角。

进一步的，所述粗研磨段螺旋的螺旋升角为β，10°≤β≤20°。

进一步的，所述研磨段由上向下依次包括粗研磨段和细研磨段，所述螺旋突变段位于粗研磨段，且粉碎螺旋和细研磨段螺旋的螺旋升角不大于粗研磨段螺旋的螺旋升角。

进一步的，所述粉碎螺旋的螺旋升角为γ，10°≤γ≤20°。

进一步的，所述研磨段螺旋即为所述螺旋突变段，所述粉碎螺旋的螺旋升角不大于研磨螺旋的螺旋升角。

进一步的，所述排渣筋由上向下包括倾斜段和竖直段；或者，所述排渣筋竖直设置或倾斜设置。

进一步的，所述螺杆体外径由进料段到研磨段先变大后变小设置；或者，所述螺杆体外径由进料段到研磨段逐渐变大设置。

进一步的，研磨段的外径大于排渣段的外径，所述研磨段和排渣段连接处形成环形台阶，所述研磨螺旋延伸至环形台阶的台阶面上。