[实用新型]一种玄武岩矿料破碎机构

说明书

本实用新型公开了一种玄武岩矿料破碎机构，包括机壳，所述机壳的顶部开设有入料管，所述电机的输出端转动连接有上破碎台，所述基台的顶部通过压缩弹簧连接有下破碎台，所述下破碎台的中心处开设有开孔。该玄武岩矿料破碎机构，上破碎台旋转时与下破碎台上的矿料接触对矿料进行破碎，破碎下的合格矿料下落到斜板内侧的凹槽内直接通过开孔下落，下破碎台下降压缩底端的压缩弹簧，此时带动矿料下降，便于上破碎台继续转动破碎，防止电机无法转动造成其损坏，破碎合格的矿料下落到金属网板上粉末状矿料通过金属网板上的通孔掉落进接尘槽内，筛选出矿料粉末，直接进行矿料粉末的收集。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种玄武岩矿料破碎机构。

背景技术

玄武岩是一种地下岩浆从火山中喷出或从地表裂隙中溢出凝结形成的火成岩，玄武岩纤维化学性稳定，具有良好的耐酸、耐碱性，使用温度范围大，力学性强，无毒，不易燃。而且具有优良的物理机械性能，拉伸强度、弹性模量及断裂伸长都比较大。在一些应用领域内完全可以替代玻璃纤维、碳纤维、高硅氧纤维、陶瓷纤维、芳纶及其他化学纤维等充当复合材料的增强体，玄武岩在加工生产前，需要对采集的矿料进行破碎，现有的各种破碎设备在实际使用时，无法得到均匀大小的矿料，且在矿料过大时易造成破碎板的电机卡顿，造成电机无法转动而损坏，同时破碎后的矿料中包含矿料粉末，同矿料一同流出，无法收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩矿料破碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩矿料破碎机构，包括机壳，所述机壳的顶部开设有入料管，所述机壳的内腔顶部固接有机架，所述机架的内侧固接有电机，所述电机的输出端转动连接有上破碎台，所述上破碎台的外侧壁焊接有粉碎板，所述机壳的内腔中部固接有基台，所述基台的顶部通过压缩弹簧连接有下破碎台，所述下破碎台的中心处开设有开孔，所述下破碎台的顶部焊接有斜梁，所述斜梁的内侧形成凹槽；

所述机壳的内腔底部固接有接尘槽，所述接尘槽的顶端固接有金属网板；

所述机壳的内腔底端开设有出口，所述出口的内侧贯穿有传输带。

优选的，所述下破碎台与机壳为间隙配合。

优选的，所述下破碎台的底端外侧固接有橡胶圈。

优选的，所述机壳的内侧壁底端固接有阶台，所述阶台设置于金属网板和传输带之间。

优选的，所述接尘槽的内腔连通有贯穿机壳的排出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玄武岩矿料破碎机构，上破碎台旋转时与下破碎台上的矿料接触对矿料进行破碎，破碎下的合格矿料下落到斜板内侧的凹槽内直接通过开孔下落，当矿料过大，上破碎台转动到矿料上无法破碎发生卡合时，受上破碎台的力拨动矿料，矿料在翻转时产生向下的力下压下破碎台，下破碎台下降压缩底端的压缩弹簧，此时带动矿料下降，便于上破碎台继续转动破碎，防止电机无法转动造成其损坏，破碎合格的矿料下落到金属网板上粉末状矿料通过金属网板上的通孔掉落进接尘槽内，筛选出矿料粉末，直接进行矿料粉末的收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的下破碎台结构示意图；

图3为本实用新型的上破碎台结构示意图。

图中：1、入料管，2、机壳，3、机架，4、上破碎台，5、压缩弹簧，6、橡胶圈，7、接尘槽，8、传输带，9、电机，10、下破碎台，11、基台，12、金属网板，13、阶台，14、出口，15、斜梁，16、开孔，17、凹槽，18、粉碎板。

具体实施方式