[实用新型]一种切削金属用钻床的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种切削金属用钻床的冷却装置，包括底座和冷却液过滤桶，所述底座的上方安装有冷却液收集箱，且冷却液收集箱的上方设置有隔板，所述隔板的表面设置有过滤孔，且过滤孔的上方设置有工作台，所述工作台的上方设置有钻头，且钻头的右侧设置有冷却液喷口，所述冷却液喷口的右侧设置有操作手柄，所述钻头的上方安装有电机，所述冷却液过滤桶的下方连接有冷却液出口，且冷却液过滤桶位于冷却液收集箱的右侧，所述冷却液过滤桶的内部安装有过滤板，所述冷却液过滤桶的右上方设置有水泵，且水泵的右侧连接有分水管。该切削金属用钻床的冷却装置具有冷却液过滤散热系统且冷却液可循环使用。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种切削金属用钻床的冷却装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动等，其中冷却装置在钻床工作过程中发挥着非常大的作用。

钻床在工作过程中，刀头与工件发生距离摩擦，产生大量热量，这些热量会影响加工工作，此时就需要进行冷却工作，而一般的冷却系统，冷却液不可以循环利用，因为使用过的冷却液内部杂质过多，温度升高，无法很好地进行循环利用，为此，我们提出一种具有冷却液过滤散热系统且冷却液可循环使用的切削金属用钻床的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削金属用钻床的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的钻床在工作过程中，刀头与工件发生距离摩擦，产生大量热量，这些热量会影响加工工作，此时就需要进行冷却工作，而一般的冷却系统，冷却液不可以循环利用，因为使用过的冷却液内部杂质过多，温度升高，无法很好地进行循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削金属用钻床的冷却装置，包括底座和冷却液过滤桶，所述底座的上方安装有冷却液收集箱，且冷却液收集箱的上方设置有隔板，所述隔板的表面设置有过滤孔，且过滤孔的上方设置有工作台，所述工作台的上方设置有钻头，且钻头的右侧设置有冷却液喷口，所述冷却液喷口的右侧设置有操作手柄，所述钻头的上方安装有电机，所述冷却液过滤桶的下方连接有冷却液出口，且冷却液过滤桶位于冷却液收集箱的右侧，所述冷却液过滤桶的内部安装有过滤板，所述冷却液过滤桶的右上方设置有水泵，且水泵的右侧连接有分水管，所述分水管的下方连接有散热管，且散热管的外侧安装有散热鳍片，所述散热鳍片的右侧安装有散热风扇，且散热风扇的上方设置有温度计，所述散热鳍片的左侧设置有散热管出口，且散热管出口的下方安装有冷却液储存箱，所述冷却液储存箱的内部设置有冷却液输送管，所述水泵的上方连接有连接软管。

优选的，所述隔板与冷却液收集箱之间尺寸相吻合，且过滤孔沿隔板的水平方向均匀分布。

优选的，所述过滤板与冷却液过滤桶之间尺寸相吻合，且过滤板沿冷却液过滤桶的竖直方向均匀分布。

优选的，所述散热鳍片沿散热管的竖直方向均匀分布，且散热管呈“U”形管道结构。

优选的，所述散热风扇与散热鳍片之间尺寸相吻合，且散热风扇的左侧面与散热鳍片的右侧面相贴合。

优选的，所述散热管之间关于分水管的竖直中心线对称，同时温度计安装于散热管出口的上表面。