[实用新型]一种半自动多通道固相多肽合成仪

说明书

本实用新型公开了一种半自动多通道固相多肽合成仪,包括多通道固相多肽合成仪，多通道固相多肽合成仪的上端开设有上通孔，上通孔贯穿设置在多通道固相多肽合成仪的内部反应通道，上通孔上固定连接有通道，通道的下端与上通孔固定连接有第一密封圈，通道内侧活动连接有漏盘，漏盘的下端活动设置有微型电机，通道的上端开设有两个槽孔，两个槽孔内分别插接有第一试剂管和第二试剂管；该装置通过将两个试剂管连接在多通道固相多肽合成仪的上端，先将两个试剂管倒入相应的反应液，分别通过两个不同的阀门进行控制操作，操作结束之后，将多余的试剂流入下端的收集管进行统一收集，该装置结构简单，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及固相多肽合成仪的相关技术领域，具体为一种半自动多通道固相多肽合成仪。

背景技术

多肽的化学合成技术无论是液相法还是固相法都已成熟，近几十年来，固相法多肽合成法以其省时、省力、省料、便于自动控制、便于普及推广的突出优势而成为多肽合成的常规方法，并扩展到核酸合成等其它领域，从1963年 Merrifield发展成功了固相多肽合成方法以来，经过不断的改进和完善，到今天固相法已成为多肽和蛋白质合成中的一个常用技术，并促进了多肽的自动化合成，自动化多肽合成对于已具备成熟工艺的某种多肽的合成的确具有其优越性，但自动合成仪价格昂贵，因此在我国难以普及，对于无成熟工艺的多肽合成来说，手工合成更具有检测方便、结果可靠和产率稳定等优点，然而手工合成有其局限性，尤其表现在其合成效率低，很难满足数量较多的多肽的平行合成；

现有技术中，多肽固相合成反应中，需要交替使用活化剂和脱保护剂作为反应液参与反应，需要多次交替添加这两种反应液，由于反应需要在密封的状态下进行，且难以控制倒入量，在操作中也难免会进入空气，影响到反应的纯度；为此，本实用新型提出一种半自动多通道固相多肽合成仪用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动多通道固相多肽合成仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动多通道固相多肽合成仪，包括多通道固相多肽合成仪，所述多通道固相多肽合成仪的上端开设有上通孔，所述上通孔贯穿设置在多通道固相多肽合成仪的内部反应通道，所述上通孔上固定连接有通道，所述通道的下端与上通孔固定连接有第一密封圈，所述通道内侧活动连接有漏盘，所述漏盘的下端活动设置有微型电机，所述通道的上端开设有两个槽孔，两个槽孔内分别插接有第一试剂管和第二试剂管，所述第一试剂管的下端固定连接有第一阀门，所述第一试剂管的上端连接有第一密封盖，所述第二试剂管的下端固定连接有第二阀门，所述第二试剂管的上端连接有第二密封盖，所述通道的下方侧壁上固定连接有收集管，所述收集管的上方靠近通道的位置固定连接有第三阀门。

优选的，所述第一密封圈的截面为环形结构，第一密封圈的内壁与通道下端的外壁固定粘接，且第一密封圈的外壁与上通孔的内壁固定粘接，第一密封圈的外侧圆形大小等于上通孔的内侧圆形大小。

优选的，所述通道为圆形柱体结构，通道的下端设置有多个预留孔，分别插接在上通孔内的多通道反应管内，通道的上盖与通道为一体成型结构，通道的上盖上设置有两个预留通孔槽，通孔槽的槽口设置有第二密封圈。

优选的，所述漏盘为圆形板状结构，漏盘的截面面积等于通道的内截面面积，漏盘底端连接的微型电机通过连杆固定连接在通道的内壁上。

优选的，所述第一密封盖为圆形柱体结构，第一密封盖的底端为圆形槽结构，圆形槽的内壁上固定粘接有橡胶圈，且第一密封盖的上端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过将两个试剂管连接在多通道固相多肽合成仪的上端，先将两个试剂管倒入相应的反应液进行密封，在合成过程中，分别通过两个不同的阀门进行交替控制操作，相比现有的逐步倒入省时省力且更加精准，提高反应物纯度，操作结束之后，将多余的试剂流入下端的收集管进行统一收集，该装置结构简单，操作便捷。