[实用新型]一种生产软胶囊用干燥装置

说明书

本实用新型提供了一种生产软胶囊用干燥装置，该干燥装置包括加料斗、干燥机构及出料斗，干燥机构包括干燥箱、转筒及转动组件，干燥箱的内设置有若干个吹风机构Ⅰ；转筒内从上而下依次交错设置有引流板Ⅰ和呈一定角度的引流板Ⅱ，引流板Ⅰ设置在转筒内的中部，引流板Ⅰ呈锥形分布，引流板Ⅱ呈环形，引流板Ⅱ的外环壁与转筒的内壁相连，引流板Ⅰ的外缘延伸至引流板Ⅱ的正上方，转筒内部的顶端和转筒内部的底端均设置有吹风机构Ⅱ；转动组件包括电机、传动齿轮及从动齿轮，传动齿轮套设在电机的输出轴上，从动齿轮套设在转筒的外周壁上且与传动齿轮相齿合，该装置可以对胶囊进行充分干燥，结构简单，操作方便，提高了胶囊的干燥的质量。

技术领域

本实用新型涉及胶囊加工的技术领域，具体涉及一种生产软胶囊用干燥装置。

背景技术

软胶囊在压制过程中具有一定的温度，其表面具有粘性，需要进行风干定型。因此，软胶囊在压制成形后，要通过输送带输送到料斗，再经料斗送入软胶囊干燥装置内进行定型。传统软胶囊定型干燥装置的风机出风口是正对转笼的底部，对转笼内的软胶囊进行吹风而风干定型。但由于软胶囊具有一定质量，在转笼在转动过程中，软胶囊是积集在转笼底部，要想将风透过软胶囊间的缝隙，其风机均需要有足够大的功率，其干燥效率低。还有的传统软胶囊干燥装置主要是靠加热板，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于加热板的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化，严重影响胶囊的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产软胶囊用干燥装置，该装置可以对胶囊进行充分干燥，有效避免了加热干燥的各种弊端，结构简单，操作方便，提高了胶囊的干燥的质量。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种生产软胶囊用干燥装置，该干燥装置包括加料斗、干燥机构及出料斗，所述干燥机构包括干燥箱、转筒及转动组件，所述转筒设置在所述干燥箱内，所述转筒壁上均匀设置有引流孔，所述转筒的顶端设置有进料口，所述转筒的底端设置有出料口，所述加料斗设置在所述干燥箱的上方，所述加料斗的底端穿过所述干燥箱的顶部与所述进料口相连通，所述出料斗设置在所述干燥箱的下方，所述出料斗的顶端穿过所述干燥箱的底部与所述出料口相连通，所述干燥箱的内设置有若干个吹风机构Ⅰ；

所述转筒内从上而下依次交错设置有引流板Ⅰ和呈一定角度的引流板Ⅱ，所述引流板Ⅰ设置在所述转筒内的中部，所述引流板Ⅰ呈锥形，所述引流板Ⅱ呈环形，所述引流板Ⅱ的外环壁与所述转筒的内壁相连，所述引流板Ⅰ的外缘延伸至引流板Ⅱ的正上方，所述转筒内部的顶端和所述转筒内部的底端均设置有吹风机构Ⅱ；所述转动组件包括电机、传动齿轮及从动齿轮，所述传动齿轮套设在所述电机的输出轴上，所述从动齿轮套设在所述转筒的外周壁上且与所述传动齿轮相齿合。

进一步的，所述引流板Ⅰ上均匀设置有通气孔Ⅰ。

进一步的，所述引流板Ⅱ上均匀设置有通气孔Ⅱ。

进一步的，所述电机设置在所述干燥箱内底面上。

进一步的，所述吹风机构Ⅰ为吹风机Ⅰ。

进一步的，所述吹风机构Ⅱ为吹风机Ⅱ。

本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：通过将需要进行干燥的胶囊从加料斗加入，胶囊进入转筒中，进入转筒的胶囊先落入引流板Ⅰ上后，然后沿着引流板Ⅰ的外缘下落到引流板Ⅱ上，然后再从引流板Ⅱ上落在引流板Ⅰ上，多次重复这个环节，胶囊在次过程中经过转筒内部的吹风机构Ⅱ以及干燥箱的内的若干个吹风机构Ⅰ进行吹风干燥，提高了干燥效果，该装置可以对胶囊进行充分干燥，有效避免了加热干燥的各种弊端，结构简单，操作方便，提高了胶囊的干燥的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的转筒的内部结构示意图；