[实用新型]一种双塔形轴铜包铝导线伸线装置

说明书

本实用新型公开了一种双塔形轴铜包铝导线伸线装置，包括端面中部成型有矩形槽口的墙板、相对水平转动安装于墙板上部两侧的滑轮和穿绕于滑轮之间的铜包铝导线，所述铜包铝导线一端连接退火设备，另一端与卷筒相连，所述卷筒由安装在墙板上的第一电机驱动，有益效果在于：通过第二电机驱动转动板转动90°，两个塔形轴处于水平平面上，导线嵌于环槽中成∽形弯曲，利用导线与环槽槽底的摩擦力，在卷筒收卷的拉力作用下，使得经过塔形轴的导线直径拉伸变细，避免直接牵引拉断导线，而且随着环槽的直径增大，嵌于其中的导线与环槽槽底的接触面积增大，摩擦力也相应变大，使得拉出的导线直径变得更小，可适用于多种直径导线的伸线工作。

技术领域：

本实用新型涉及双塔形轴铜包铝导线伸线装置领域，具体是一种双塔形轴铜包铝导线伸线装置。

背景技术：

伸线，即将大直径的导线拉伸成小直径导线，通常在拉伸前需将导线进行退火处理，现有的伸线装置只是利用张紧轮或较大的牵引力进行拉伸，但是这些结构具有两个缺陷，其一拉伸过程中牵引力过大容易拉断，其二通过张紧轮增加摩擦力牵引变径后导线直径单一，调节不方便，缺乏灵活性。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种双塔形轴铜包铝导线伸线装置。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种双塔形轴铜包铝导线伸线装置，包括端面中部成型有矩形槽口的墙板、相对水平转动安装于墙板上部两侧的滑轮和穿绕于滑轮之间的铜包铝导线，所述铜包铝导线一端连接退火设备，另一端与卷筒相连，所述卷筒由安装在墙板上的第一电机驱动，位于所述滑轮之间的铜包铝导线的上方和下方均设置有塔形轴，所述塔形轴具有小端和大端，所述塔形轴的外壁上成型有多条容纳铜包铝导线嵌入的环槽，所述环槽深度相等且直径由小端向大端逐渐增大，所述塔形轴的大端连接有转动机构，所述转动机构包括水平设置在墙板槽口上方的安装板，所述安装板顶面竖直固定有立板，所述立板上水平固定有第二电机，所述第二电机的转动轴贯穿立板且端面固定有竖直设置的转动板，所述转动板的侧面两端水平固定有连接杆，所述连接杆的外端与所述塔形轴的大端固定，所述安装板的下方设置有驱动所述转动机构沿墙板厚度方向移动的驱动机构。

作为优选，所述驱动机构包括矩形螺母、丝杆、L形电机座、第三电机、轴承座和导向杆，所述L形电机座固定于墙板的侧面，所述轴承座固定于墙板槽口的底面，所述矩形螺母固定于安装板的底面，所述丝杆螺接于矩形螺母中，其两端分别插套于轴承座和L形电机座上，所述第三电机固定于L形电机座外侧面，其转动轴与丝杆固定，所述导向杆相对水平设置，其一端固定于矩形螺母的侧面，另一端贯穿轴承座向外延伸。

作为优选，所述立板和安装板之间固定有筋板。

作为优选，所述塔形轴上的环槽数量为10条。

作为优选，所述塔形轴的锥度为6°。

作为优选，所述第二电机为步进电机。

本实用新型的有益效果在于：通过第二电机驱动转动板转动90°，两个塔形轴处于水平平面上，导线嵌于环槽中成∽形弯曲，利用导线与环槽槽底的摩擦力，在卷筒收卷的拉力作用下，使得经过塔形轴的导线直径拉伸变细，避免直接牵引拉断导线，而且随着环槽的直径增大，嵌于其中的导线与环槽槽底的接触面积增大，摩擦力也相应变大，使得拉出的导线直径变得更小，可适用于多种直径导线的伸线工作。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型中立体示意图；

附图中：1、墙板；2、滑轮；3、铜包铝导线；4、卷筒；5、第一电机；6、塔形轴；7、环槽；8、安装板；9、立板；10、第二电机；11、转动板；12、连接杆；13、矩形螺母；14、丝杆；15、L形电机座；16、第三电机；17、轴承座；18、导向杆；19、筋板。