[实用新型]一种螺旋波纹管全自动拉伸切割设备

说明书

本实用新型涉及一种螺旋波纹管全自动拉伸切割设备，包括波纹管放料架及与其依次连接的前导向装置、输送履带、后导向装置、定位系统、前夹紧模座、后夹紧模座、后张紧输送装置和收料盘，采用激光定位系统，通过对波峰、波谷位置的精确定位，并与输送履带配合，保证波纹管定位的精准，避免了手工作业时夹紧模片对波纹管的伤害；切断刀具的切断位置可轴向微调整，避免人工作业时切割位置的不可控；整个装置有利于提高工作效率、降低工人劳动强度和技能要求，提供了一种安全、准确、高效、连续、环保的作业模式。

技术领域

本实用新型涉及自动切割装置领域，具体是一种螺旋波纹管全自动拉伸切割设备。

背景技术

不锈钢螺旋波纹管的波纹段拉伸、切割是波纹管端部加工的主要工序，现有技术中拉伸、切割都是由人工分阶段完成，操作人员直接接触夹紧装置、切割装置，易发生工伤事故；并且由人工完成定长、卡位、切割作业，无法避免人为失误导致的波纹管尺寸偏差和表面损伤；拉伸、切割作业分步完成，各动作由操作人员手工达成，效率偏低，无法连续作业；切割作业现场没有有效的防护措施，导致切割产生的金属颗粒四处飞溅，切割也会产生噪音；所以现有技术中缺少一种安全、准确、高效、连续、环保的自动作业设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋波纹管全自动拉伸切割设备，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种螺旋波纹管全自动拉伸切割设备，包括波纹管放料架及与其依次连接的前导向装置、输送履带、后导向装置、定位系统、前夹紧模座、后夹紧模座、后张紧输送装置和收料盘，所述前夹紧模座、后夹紧模座之间设置有高速电机驱动的切割刀具，所述切割刀具整体安装在一个可上下移动的支撑座上，支撑座的上下移动由安装于所述支撑座下面的气缸完成，切割刀具与高速电机可作轴向的微调整，所述后张紧输送装置由小型输送履带、驱动电机组成，安装在移动式横向摆放的后夹紧模座后端，可随其一起轴向移动，所述后张紧输送装置将加工后波纹管推向收料盘，所述驱动电机、高速电机均与PLC控制系统相连，通过控制触摸屏进行系统操作。

进一步的，所述波纹管放料架含机械阻尼装置，保证波纹管放料过程中始终处于张紧状态。

进一步的，所述前导向装置、后导向装置各含上下、左右两组滚轮，保证波纹管输送过程中不会发生偏移、跳动现象，同时对波纹管有校直的作用；

进一步的，所述输送履带由高精度伺服电机驱动，位移分辨率达到0.00025mm，定位精度达到±0.01mm，完全满足工艺精度要求。

进一步的，所述定位系统采用激光定位系统，由激光发射装置和激光接收装置配合所述前导向装置和后导向装置组成，利用波纹管波峰与波谷状态中激光的通过与通不过对波纹管进行精确定位，导向装置保证波纹管输送过程中不会发生偏移、跳动现象。

进一步的，所述前夹紧模座为固定式横向摆放，由相对设置的推动油缸、夹紧模座、夹紧模片组成，油缸进给量可以调节，夹紧后使波纹管处于中心位置。

进一步的，所述后夹紧模座为移动式横向摆放，由相对设置的推动油缸、夹紧模座、夹紧模片、轴向移动推进油缸、滑动导向装置组成，推动油缸进给量可以调节，夹紧后使波纹管处于中心位置，轴向移动推进油缸进给量可以调节。

进一步的，所述收料盘由滑动斜面和收料托盘组成。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明输送履带由高精度伺服电机驱动，有利于对波纹管长度和夹紧位置的精确控制。

本发明定位装置采用激光定位系统，通过对波峰、波谷位置的精确定位，并与输送履带配合，保证波纹管定位的精准，避免了手工作业时夹紧模片对波纹管的伤害。