[实用新型]壳模渣自动打包装置

说明书

本实用新型提供壳模渣自动打包装置，包括传送带一、支架一、传送带二、挂钩、框架、连接绳、螺母座、丝杆、导杆、套筒、刮板、太空包以及支架二，传送带一通过支架一设置在震壳机主体下侧，传送带二通过支架二设置在震壳机主体右侧，传送带二左端设置在传送带一右下方，传送带二右端设置在太空包上侧，挂钩通过连接绳与框架相连接，挂钩与太空包相连接，螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上，丝杆后端通过轴承安装在框架内，丝杆前端延伸至框架前端，导杆焊接在螺母座环形侧面下端，套筒安装在导杆环形侧面上，刮板通过轴承座与套筒相连接，太空包设置在框架内，该设计使用方便，便于将壳模渣打包，降低工作量。

技术领域

本实用新型是壳模渣自动打包装置，属于壳模渣打包设备领域。

背景技术

现有技术中，熔模铸造壳模渣处理一直困扰着很多铸造厂，在清理方面存在很大的困扰，壳模渣通过厂内装箱，厂内统一倾倒到垃圾场，最后请废弃物处理的人员统一转运走，在这期间增加工人工作量，同时造成厂内环境脏乱差，所以急需壳模渣自动打包装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供壳模渣自动打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于将壳模渣打包，降低工作量，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：壳模渣自动打包装置，包括震壳机主体、传送带一、支架一、传送带二、挂钩、框架、连接绳、螺母座、丝杆、导杆、套筒、刮板、太空包以及支架二，所述传送带一通过支架一设置在震壳机主体下侧，所述传送带二通过支架二设置在震壳机主体右侧，所述传送带二左端设置在传送带一右下方，所述传送带二右端设置在太空包上侧，所述挂钩通过连接绳与框架相连接，所述挂钩与太空包相连接，所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上，所述丝杆后端通过轴承安装在框架内，所述丝杆前端延伸至框架前端，所述导杆焊接在螺母座环形侧面下端，所述套筒安装在导杆环形侧面上，所述刮板通过轴承座与套筒相连接，所述太空包设置在框架内。

在一实施例中，所述挂钩和连接绳均设有四组，四组所述挂钩和连接绳分别安装在框架下端四个拐角处，四组所述挂钩分别与太空包四个拐角相连接。

在一实施例中，所述框架前端设有电机，所述丝杆通过联轴器与电机相连接。

在一实施例中，所述螺母座环形侧面左端和右端均设有导向杆，所述框架内左端和内右端均设有导向槽，所述导杆设置在导向槽内。

在一实施例中，所述导杆环形侧面设有外螺纹，所述套筒内壁设有内螺纹，所述套筒通过内螺纹安装在导杆环形侧面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的壳模渣自动打包装置，因添加了传送带一、支架一、传送带二、挂钩、框架、连接绳、螺母座、丝杆、导杆、套筒、刮板、太空包以及支架二，该设计使用方便，便于将壳模渣打包，降低工作量，解决了熔模铸造壳模渣处理一直困扰着很多铸造厂，在清理方面存在很大的困扰，壳模渣通过厂内装箱，厂内统一倾倒到垃圾场，最后请废弃物处理的人员统一转运走，在这期间增加工人工作量，同时造成厂内环境脏乱差的问题。

因添加了电机，该设计便于带动丝杆转动，因添加了导向杆和导向槽，该设计便于对螺母座进行导向，本实用新型使用方便，便于将壳模渣打包，降低工作量，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型壳模渣自动打包装置的结构示意图；

图中：1-震壳机主体、2-传送带一、3-支架一、4-传送带二、5-挂钩、6-框架、7-连接绳、8-螺母座、9-丝杆、10-导杆、11-套筒、12-刮板、13-太空包、14-支架二。

具体实施方式