[实用新型]一种冲版水循环系统

说明书

本实用新型公开了一种冲版水循环系统，属于印刷技术领域，包括蓄水池、冲版机、收集池A、收集池B，所述蓄水池通过管道VII分别与多个冲版机相连，所述多个冲版机通过管道分别与收集池A和收集池B相连，所述收集池A和收集池B通过管道III、IV与蓄水池连通，利用普通设备达到减小水资源的消耗，同时达到节能环保的目的。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种冲版水循环系统。

背景技术

现在，印刷CTP版显影冲版水基本上都是用完后就排到下水道里，一方面浪费了大量的水资源，二来含有各种杂质及高酸/碱性的冲版废水会造成环境污染。在现代的印刷工业中，印刷企业多采用计算机直接制版后进行显影的工艺，在每次完整的印前制版工艺流程中都要用显影冲版机进行冲版。当制版显影的工作完成后，版材上会残留部分显影液及杂质，这些残留物会破坏图文部分的印刷效果，造成版材耐印率下降，影响印刷产品质量和生产效率。所以印刷企业每天需要使用大量的洁净水对版材进行冲洗，清除版材上的各种残留物。如果印刷企业把冲洗版材后的废水直接排放掉，每年的用水量将是相当大的一个数字。经冲版后的费水中往往还残留有显影液成分，污染较大，而如果仅仅采用简单的过滤方法处理显影冲版废水，废水中的PH值及色度会持续升高，这样 的水再次利用来冲版会造成显影过度、上机不耐印现象，同时这样的废水中含有较高浓度 BOD、COD及氨氮等成分，直接排放更会造成水资源的污染。

按平均毎张版要用10-20升自来水冲洗来计算，如果一台CTP冲版机一天冲100-200张版的话，就要用去1000-4000升(1.0-4.0吨)的自来水，一年365天就是365-1460吨，全国的印刷厂有几十万台冲版机，毎日耗费大量的自来水，如果能实现循环利用，可以节约用水，减少污染，符合当代节能减排和保护环境的历史潮流。

国家专利局于2018年6月19日公开了一件申请号为CN201810019742.7的发明专利，一种冲版水循环再利用系统，包括加水装置和过滤装置，其特征在于：所述加水装置包括：水阀(1)、电磁阀(2)、浮球水位控制器(3)、蓄水池(4)、压力传感器(5)、减压阀(6)、水槽(7)、变频器(8)、冲版机(9)、下水道(17)、恒压变频泵(18)和三通阀(21)，蓄水池(4)呈长方体型，在其内部设置浮球水位控制器(3)，浮球水位控制器(3)探头端插入蓄水池(4)内的水中，输出端连接在电磁阀(2)上，电磁阀(2)固定连接在水管上，蓄水池(4)下端左右两侧各有开口，左侧通过接头连接一段水管一端，水管另一端设置水阀(1)，蓄水池(4)下端右侧的开口通过接头连接水管的一端，水管的另一端连接恒压变频泵(18)的输入端，恒压变频泵(18)的输出端通过水管连接到水槽(7)，水槽(7)的下侧连接下水道(17)，在恒压变频泵(18)与水槽(7)连接的水管上，通过三通接头连接水管的一端，水管的另一端设置减压阀(6)并连接在冲版机(9)的上侧；所述过滤装置包括一级沉淀池(10)、二级加药池(11)、三级沉淀池(12)、止回阀(13)、压力表(14)、不锈钢滤芯(15)、绕线滤芯(16)、回水泵(19)、自动水位控制器(20)，冲版机(9)的下侧通过水管依次连接到一级沉淀池(10)、二级加药池(11)和三级沉淀池(12)，三级沉淀池(12)的右侧通过水管连接在回水泵(19)的左侧，三级沉淀池(12)内设置自动水位控制器(20)，自动水位控制器(20)输出端连接在回水泵(19)的上表面右端，回水泵(19)的上表面左端通过水管依次连接一个不锈钢滤芯(15)，两个绕线滤芯(16)，水管上设置压力表(14)，压力表(14)与水管固定连接，绕线滤芯(16)通过水管连接到蓄水池(4)的上表面，且水管上设置压力表(14)。

上述文献中提供的方案很大程度上解决了印刷行业水资源浪费和较大污水排放源的问题，但是上述文件对过滤装置需求量较大，需要在原有的冲版水循环系统上寻求更优的方案。

发明内容

本实用新型旨在优化冲版水循环系统的现有技术，以达到减小水资源的消耗同时达到节能环保的目的，为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：