[实用新型]一种消失模白模热解废气的无害化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种消失模白模热解废气的无害化处理系统，包括分集气管、总集气管和光催化室，分集气管与总集气管相连接，光催化室的侧壁上设置有进气口和出气口，进气口与总集气管相连，出气口连接有排空管；光催化室内部设置有转轴，转轴上设置有多块挡板，任意相邻两块挡板之间的角度一致，挡板的两端与封板间隙配合，挡板远离转轴的侧边与光催化室的内壁滑动配合；相邻两挡板之间设置有光催化网和发光元件，光催化网以及挡板的两侧面均涂有光催化剂层。本装置通过优化光催化室的内部结构，避免废气快速流动而导致部分有害成分没有被分解，增加了废气的处理时间，有利于提高废气中有害物质的分解率，从而提高废气处理效果。

技术领域

本实用新型属于消失模铸造设备领域，尤其是一种消失模白模热解废气的无害化处理系统。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，特别适用于电机外壳等复杂的零件的铸造。

消失模铸造流程为：原始泡塑珠粒—珠粒预发泡—珠粒熟化—珠粒发泡成型—模型浸涂—振动造型—浇注置换—冷却脱模。在进行浇注置换工艺时，消失模白模气化，产生废气，如果直接排放到空气中，会对车间空气造成污染，并且影响工人的健康。现有的废气一般是采用光催化分解的方式进行处理，现有的光催化处理设备内部设置一层或者两层涂有光催化剂的网板，废气经过网板时，有害成分被分解，但由于废气是不断流动的，部分废气在经过网板时没有与网板接触，导致有害成分的分解不完全，处理效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理效果更好的消失模白模热解废气的无害化处理系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种消失模白模热解废气的无害化处理系统，包括多根分集气管、一根总集气管和光催化室，每根分集气管的一端与总集气管相连接，所述光催化室圆筒形，且光催化室的两端通过封板封口，光催化室的圆周侧壁上设置有进气口和出气口，进气口和出气口分别位于光催化室的两侧，所述进气口与总集气管相连，所述出气口连接有排空管；光催化室内部设置有转轴，所述转轴的两端可转动地安装在封板上，且转轴上沿着转轴的长度方向设置有多块挡板，所述挡板的两端与封板间隙配合，挡板远离转轴的侧边与光催化室的内壁滑动配合；相邻两所述挡板之间设置有光催化网和发光元件，所述光催化网以及挡板的两侧面均涂有光催化剂层。

进一步地，所述转轴为空心轴，所述发光元件包括多根沿转轴径向设置的灯管，相邻两根灯管之间设置有至少一层光催化网；所述灯管的一端安装在转轴上，且用于将电能输送至灯管的导线布置在转轴的内腔中。

进一步地，任意相邻两所述挡板之间的转轴上设置有一风扇，用于将电能输送至风扇的导线布置在转轴的内腔中。

进一步地，所述光催化室水平安装在一机架上。

进一步地，所述机架的底部设置有一组万向滚轮。

进一步地，所述分集气管和总集气管均采用软管。

进一步地，所述光催化室的侧壁设置有可拆卸的检修门。

本实用新型的有益效果是：本装置通过优化光催化室的内部结构，避免废气快速流动而导致部分有害成分没有被分解，增加了废气的处理时间，有利于提高废气中有害物质的分解率，从而提高废气处理效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。