[实用新型]一种消失模铸造用型砂的再生处理系统

说明书

本实用新型公开了一种消失模铸造用型砂的再生处理系统，包括破碎机构、筛分机构以及干燥机构，破碎机构包括进料斗、破碎腔和出料槽，进料斗底部设置有下料口，破碎腔内设置有转轴，转轴上设置有破碎片；下料口内设置有喷淋头，喷淋头通过水管与一水箱相连，水管上设置有水泵；筛分机构包括支撑架、第二筛网和接料槽，第二筛网的上端位于出料槽的下方，接料槽位于第二筛网的下方，第二筛网与支撑架滑动配合，且第二筛网的一侧连接有驱动机构；第二筛网下端的下方设置有接料箱；干燥机构包括传输带，接料槽的下端的下方设置有倾斜的输送槽，传输带上方设置有吹风风机。本装置能够实现型砂的再生和循环利用，节约铸造成本。

技术领域

本实用新型属于消失模铸造设备领域，尤其是一种消失模铸造用型砂的再生处理系统。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，特别适用于电机外壳等复杂的零件的铸造。

消失模铸造流程为：原始泡塑珠粒—珠粒预发泡—珠粒熟化—珠粒发泡成型—模型浸涂—振动造型—浇注置换—冷却脱模。为了降低铸造成本，型砂一般会反复利用，消失模铸造一般采用石英砂，石英砂使用一次后，会板结成块，必须经过处理后才能再次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消失模铸造用型砂的再生处理系统，可将使用后的型砂进行再生处理，以便于重复利用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种消失模铸造用型砂的再生处理系统，包括破碎机构、筛分机构以及干燥机构，

所述破碎机构包括进料斗、破碎腔和出料槽，所述进料斗设置于破碎腔的顶部且进料斗的底部设置有与破碎腔相通的下料口，所述出料槽设置于破碎腔的底部；所述破碎腔内设置有水平的转轴，所述转轴上设置有破碎片，且转轴的一端连接有破碎电机，所述破碎片与出料槽之间设置有第一筛网；所述下料口的侧壁设置有多个喷淋头，所述喷淋头通过水管与一水箱相连，所述水管上设置有水泵；

所述筛分机构包括支撑架、第二筛网和接料槽，第二筛网的筛孔直径小于第一筛网的筛孔直径，所述第二筛网的上端位于出料槽的下方，所述接料槽位于第二筛网的下方，所述第二筛网和接料槽均倾斜设置在支撑架上，且第二筛网的宽度小于接料槽的宽度，所述第二筛网与支撑架滑动配合，滑动方向为水平方向，且第二筛网的一侧连接有驱动机构，所述驱动机构安装在支撑架上；所述二筛网较低一端的下方设置有接料箱；

所述干燥机构包括传输带，所述接料槽较低一端的下方设置有倾斜的输送槽，所述传输带的一端位于输送槽较低一端的下方，传输带的上方设置有多个吹风风机。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、曲柄和连杆，所述驱动电机固定安装在支撑架上，所述曲柄的一端与驱动电机的主轴固定连接，另一端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与第二筛网铰接。

进一步地，相邻两吹风风机之间设置有翻料机构，所述翻料机构包括设置在传输带上方的机架，所述机架上设置有翻料电机，所述翻料电机的主轴上连接有竖直的传动杆，所述传动杆的下端设置有翻料爪。

进一步地，所述传输带的两侧边处设置有挡料板。