[实用新型]一种用于成型体重秤电池盖的注塑模

说明书

本实用新型公开了一种用于成型体重秤电池盖的注塑模，属于注塑模领域，旨在提供一种用于同时成型两个体重秤电池盖的注塑模，其技术方案要点是包括动模、定模、连接动模与定模的导柱、顶料机构，动模上设有动模腔板，定模上设有定模腔板，所述动模腔板与定模腔板共同构成用于形成体重秤电池盖的型腔，动模上设有浇口和流道，流道将浇口与型腔连通，所述定模腔上设有两个用于形成体重秤电池盖的腔槽，两个腔槽之间连通有引流槽，流道出口对准引流槽设置。通过设置两个腔槽，并通过引流槽连通，这样就能同时生成两个体重秤电池盖，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模领域，特别涉及一种用于成型体重秤电池盖的注塑模。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

如图1所示，需要成型体重秤的电池盖，但是目前的注塑模一次只能成型一个电池盖，这样成型速度较慢，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于成型体重秤电池盖的注塑模，具有同时成型两个体重秤电池盖的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于成型体重秤电池盖的注塑模，包括动模、定模、连接动模与定模的导柱、顶料机构，动模上设有动模腔板，定模上设有定模腔板，所述动模腔板与定模腔板共同构成用于形成体重秤电池盖的型腔，动模上设有浇口和流道，流道将浇口与型腔连通，所述定模腔上设有两个用于形成体重秤电池盖的腔槽，两个腔槽之间连通有引流槽，流道出口对准引流槽设置。

通过采用上述技术方案，由浇口注入熔融的塑料，然后由流道流入引流槽，再由引流槽分流到两个型腔中，并在型腔中冷却成型体重秤电池盖。

进一步的，所述引流槽呈“S”形设置，引流槽两端设有与相应腔槽连通的引料口。

通过采用上述技术方案，将引流槽设置成“S”形，一方面可起到缓流的作用，另一方面防止熔融的塑料回流。引料口方便将熔融的塑料引入腔槽中。

进一步的，所述引流槽中点处设有第一冷料槽，引流槽两端均设有第二冷料槽。

通过采用上述技术方案，熔融的塑料流动过程中，前段熔融的塑料会冷却，将冷却的熔融的塑料留在第一冷料槽和第二冷料槽中，保证后段熔融的塑料的流动性。

进一步的，所述定模腔板呈拱形设置，两个腔槽分别位于定模腔板两侧的斜坡面上。

通过采用上述技术方案，腔槽呈斜坡状，这样方便熔融的塑料流入腔槽中，依靠重力自然流动。

进一步的，所述动模包括由上而下依次设置的动模固定板和动模腔板，动模腔固设在动模腔板上。

通过采用上述技术方案，动模固定板与外部机构连接，用于将动模与定模分开。

进一步的，所述流道包括穿设在动模腔板内的注胶筒，注胶筒的出口对准引流槽设置。

通过采用上述技术方案，注胶筒将熔融的塑料引入引流槽，减少塑料凝固在流道内壁。

进一步的，所述定模包括定模腔板和设置在定模腔板下方的定模固定板，定模腔设置于定模腔板内，定模腔板与定模固定板之间设有两块平行设置的顶撑侧板，顶料机构位于两块顶撑侧板之间。

通过采用上述技术方案，定模固定板与外部机构连接，方便将动模与定模分开。

进一步的，所述顶料机构包括设置在定模固定板上方的底板，定模固定板上设有穿过底板的导轴，底板与导轴滑动连接；