[实用新型]一种用于成型体重秤上盖的注塑模

说明书

本实用新型公开了一种用于成型体重秤上盖的注塑模，属于注塑模领域，旨在提供一种用于专门生产体重秤上盖的注塑模，其技术方案要点是包括动模、定模、连接动模与定模的导柱、顶料机构，动模上设有动模腔，定模上设有定模腔，所述动模腔与定模腔共同构成用于形成体重秤上盖的型腔，所述定模腔的纵向截面呈拱形设置，定模腔其中一侧斜坡面上设有用于成型显示屏的屏板和按键轴，动模上设有浇口和流道，流道将浇口与型腔连通，流道出口位于拱形定模腔上方。通过动模腔和定模腔的设置，可用于成型体重秤上盖。

技术领域

本实用新型涉及注塑模领域，特别涉及一种用于成型体重秤上盖的注塑模。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前，需要成型如图1所示的体重秤上盖，体重秤上盖呈拱形设置，并需要在体重秤上盖上形成留有显示屏和按键的孔洞，但目前并没有专门生产此种类型的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于成型体重秤上盖的注塑模，可用于专门生产体重秤上盖。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于成型体重秤上盖的注塑模，包括动模、定模、连接动模与定模的导柱、顶料机构，动模上设有动模腔，定模上设有定模腔，所述动模腔与定模腔共同构成用于形成体重秤上盖的型腔，所述定模腔的纵向截面呈拱形设置，定模腔其中一侧斜坡面上设有用于成型显示屏的屏板和按键轴，动模上设有浇口和流道，流道将浇口与型腔连通，流道出口位于拱形定模腔上方。

通过采用上述技术方案，熔融的塑料由浇口沿流道通入型腔内，由于定模腔呈拱形设置，熔融的塑料由流道进入定模腔内自然流动布满型腔内，然后冷却从而形成体重秤上盖。

进一步的，所述型腔的分型面呈拱形设置，并与定模腔的纵向截面形状一致。

通过采用上述技术方案，分型面呈拱形设置这样适配于动模腔板与定模腔板的结构，开模时更加方便。

进一步的，所述动模包括由上而下依次设置的动模固定板、动模板、动模腔板，动模腔固设在动模腔板上；

所述定模包括定模腔板和设置在定模腔板下方的定模固定板，定模腔设置于定模腔板内，定模腔板与定模固定板之间设有两块平行设置的顶撑侧板，顶料机构位于两块顶撑侧板之间。

通过采用上述技术方案，通过外部开模机构对动模固定板和定模固定板施力方便开模。

进一步的，所述动模固定板、动模板、动模腔板、定模腔板、定模固定板相对的两侧均开设有吊孔，所述吊孔顶端呈锥形设置。

通过采用上述技术方案，拔模杆插入吊孔内，吊孔中插入螺栓再通过航车方便移动各个模块。

进一步的，所述动模腔板和定模腔板均开设沿分型面设置的冷却孔，冷却孔相应地贯穿动模腔和定模腔。

通过采用上述技术方案，冷却孔内持续通水，有利于成型的体重秤上盖快速冷却。

进一步的，所述顶料机构包括设置在定模固定板上方的底板，定模固定板上设有穿过底板的导轴，底板与导轴滑动连接；

所述底板上还设有若干穿过定模腔板用于顶出体重秤上盖的司筒针；

所述定模固定板上开设有通孔，通孔通过用于顶撑底板的动力机构。

通过采用上述技术方案，当需要开模时，首先通过外部机构将动模与定模分开，动力机构顶推底板，底板带动司筒针顶出成型的体重秤上盖。