[实用新型]一种裂解炉

说明书

本实用新型是裂解炉，包括加热装置、炉管和冷却充气机构，炉管为管体，炉管的管体设于加热装置内，冷却充气机构包含过料装置、冷却装置和充气装置，过料装置为有进料口B和出料口B的管体，管体璧上设有气孔，过料装置的进料口B与出料口A连接，冷却装置和充气装置设于过料装置外，冷却装置为密闭箱体，冷却装置与过料装置外表面贴合，冷却装置能够调节过料装置内腔温度，充气装置为气压箱，气压箱与气孔连通，气体能够从炉管的出料口A进入，进料口A输出。与现有技术相比，本实用新型使物料在纯净气体的环境下进行高温裂解，保证了物料在高温裂解过程中的安全、稳定，同时在物料高温裂解后对设备进行冷却，提高设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于裂解炉设备领域，具体涉及一种裂解炉。

背景技术

目前市场上广泛使用的传统管式裂解炉在物料高温裂解过程中存在几个问题：一，传统管式裂解炉炉管两端为敞口，被裂解物料放置在里面进行高温加热时，物料会将太多的杂质带入炉管，在高温裂解过程中，物料中的杂质与空气发生反应，破坏裂解炉炉管，影响裂解炉的使用寿命；二，传统裂解炉在高温状态下裂解出料，设备使用完毕后需要等待一定时间后才能将设备的温度降下去，持续高温也会影响设备的使用寿命。

因此，本实用新型提出一种裂解炉，在裂解炉炉管中充入纯净气体，保证物料在无杂质环境下高温裂解，防止了物料再空气中高温裂解，物料与空气中的杂质发生反应，损伤设备和影响物料裂解效果，同时，在物料高温裂解后对设备进行冷却，提高设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是改变物料在高温裂解时的环境，在纯净气体下进行高温裂解，阻止空气进入裂解炉管，与物料发生不可控的反应，损害设备，同时，在物料高温裂解后对设备进行冷却，提高设备的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种裂解炉，其特征在于：包括加热装置(1)、炉管(2)和冷却充气机构(3)，所述炉管(2)为设有进料口A(21)和出料口A(22)的管体，所述炉管(2)的管体设于加热装置(1)内，进料口A(21)和出料口A(22)设于加热装置(1)外，所述冷却充气机构(3)包含过料装置(31)、冷却装置(32)和充气装置(33)，

所述过料装置(31)为一段设有进料口B(311)和出料口B(312)的管体，所述管体璧上设有气孔(313)，所述气孔(313)能够将管体内腔与外界连通，所述过料装置(31)的进料口B(311)与炉管(2)的出料口A(22)连接，物料能够从炉管(2)的出料口A(22)进入过料装置(31)，并从过料装置(31)的出料口B(312)输出，所述冷却装置(32)和充气装置(33)设于过料装置(31)外，所述冷却装置(32)为密闭箱体，所述冷却装置(32)上设有进水口(321)和出水口(322)，所述冷却装置(32)与过料装置(31)的外表面贴合，冷却装置(32)能够调节过料装置(31)的内腔温度，所述充气装置(33)为气压箱，所述气压箱与气孔(313)连通，所述气压箱充气，气体能够从炉管(2)的出料口A(22)进入，从进料口A(21)输出。

在对物料进行高温裂解时，冷却装置(32)不工作，充气装置(33)通过气孔(313)对过料装置(31)内腔充纯净气体，在一定的压强下，纯净气体从炉管(2)的出料口A(22)进入，从炉管(2)的进口料A(21)输出，与物料从炉管(2)的进料口A(21)进入，出料口A(22)输出形成相反的运动路径，保证排出炉管内的杂质空气，保证物料再高温裂解时的安全、稳定。对物料高温裂解工序结束后，裂解炉比较热，打开冷却装置(32)的水循环系统，降低过料装置(31)内的温度，同时充气装置(33)对过料装置(31)内腔进行充气，将温度较低的空气从炉管(2)的出料口A(22)吹至进料口A(21)，快速的对裂解炉进行降温。冷却装置(32)上设有进水口(321)和出水口(322)，水流在冷却装置(32)内形成一个恒温的水循环系统。