[实用新型]一种铝型材纠形设备

说明书

本实用新型公开了一种铝型材纠形设备，其结构包括驱动器、控制面板、升降杆、纠形板主体、夹具、电机、传动器、外壳、液压杆，所述液压杆下方末端设于外壳顶端左侧，所述外壳内部下方一侧通过螺栓紧固连接电机下方两端，所述电机后端嵌入于传动器内部下端。本实用新型设有夹具，拉动夹具主体在滑槽和壳体内滑动并在拉动过程中夹具主体带动齿条和齿轮啮合滚动，同时弹簧管根据夹具主体拉动长度伸展，板铝型材放在壳体上，松动夹具主体通过弹簧管收缩经齿条和齿轮配合在滑槽和壳体内滑动对铝型材夹紧，垫板在对铝型材夹紧时缓冲，防止对铝型材纠形移动，提高设备的工作效率。

技术领域

本实用新型是一种铝型材纠形设备，属于纠形设备领域。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

现有技术公开了申请号为：CN201320226776.6的一种铝型材纠形设备，包括机身、校准平台及传动箱，所述机身内设置有电动马达，所述电动马达连接有油泵，所述传动箱设置于机身的顶部，所述传动箱的悬臂端设置有液压缸，所述液压缸与油泵通过液压油管连接，所述液压缸的柱塞的端部设置有紧压头，所述校准平台设置于机身上并位于紧压头的下方，所述传动箱与校准平台之间设置有挡板。本实用新型能对铝型材进行弧度以及平行度进行纠形矫正，操作过程简单，纠形矫正效果好，且由于在传动箱与校准平台之间设置有挡板，可以在操作过程中防止铝型材弹射而伤及操作人员，整体设备设计合理，实用性强。但是其不足之处在于对铝型材纠形时，无法在纠形时对铝型材固定，易使在纠形过程中铝型材位置移动，导致铝型材纠形产生偏差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝型材纠形设备，以解决上述设备对铝型材纠形时，无法在纠形时对铝型材固定，易使在纠形过程中铝型材位置移动，导致铝型材纠形产生偏差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材纠形设备，其结构包括驱动器、控制面板、升降杆、纠形板主体、夹具、电机、传动器、外壳、液压杆，所述液压杆下方末端设于外壳顶端左侧，所述外壳内部下方一侧通过螺栓紧固连接电机下方两端，所述电机后端嵌入于传动器内部下端，所述夹具底端焊接于外壳内凹底部板壁，所述升降杆外侧设在外壳内部上方一端，底部螺纹连接纠形板主体上方中端；所述夹具由滑槽、垫板、夹具主体、弹簧管、齿条、齿轮、壳体组成，所述滑槽外侧熔接于壳体内部上端，所述垫板侧面设于夹具主体上方一侧，所述夹具主体下端两侧间隙配合壳体内部两侧和滑槽内壁，所述弹簧管两侧末端螺纹连接夹具主体一侧下方，所述齿条上表面固定连接夹具主体下端壁板，所述齿轮内侧通过转轴设于壳体内部两端，外部啮合于齿条下表面，所述壳体底端焊接于外壳内凹底部板壁。

进一步地，所述控制面板外壁嵌合于外壳侧面上方。

进一步地，所述液压杆通过外壳顶端设于驱动器左端一侧，两者无直接连接关系。

进一步地，所述驱动器底部板壁设在外壳顶端一侧，内部一端通过电连接控制面板侧面上端和液压杆上方左侧。

进一步地，所述传动器外侧设于外壳内侧后端，上方内侧套设于升降杆侧方。

进一步地，所述纠形板主体顶部两侧固定连接液压杆外侧下端。

进一步地，所述电机的型号为YS8034。

进一步地，所述升降杆、纠形板主体和液压杆配套使用。

有益效果