[实用新型]压力校验台现场校准装置

说明书

本实用新型公开了一种压力校验台现场校准装置，包括气压源（1）、气体稳压器（2）、安全阀门（3）、第一调节阀（4）、第二调节阀（5）和标准高精度压力表（6）；气压源（1）、气体稳压器（2）、安全阀门（3）、第一调节阀（4）、第二调节阀（5）、标准高精度压力表（6）依次连接，标准高精度压力表（6）与气体压力校验台（7）相连。本实用新型能够实现对压力校验台装置中的精密压力表的现场校准，提高了计量检定效率，减少了精密压力表的损坏率。

技术领域

本实用新型属于计量校准设备，具体涉及一种压力校验台现场校准装置。

背景技术

随着经济的发展，社会对计量多元化需求在增加，尤其在生产中，现场计量技术得到广泛应用，它不仅可以降低消耗、减少成本、增加产量、提高效益，而且还可以保证产品的质量、增强产品的竞争。在航空、航天、汽车生产等领域，对生产的产品进行装配时都需要进行压力测试，其中压力校验台是压力测量装置中比较常用的设备，其内部主要器件为精密压力表。因此，对于压力校验台的计量检定/校准，实际是对精密压力表的校准。

目前压力校验台通常采取离线送检的方式（即送到经国家有关计量部门授权的计量机构实验室）进行计量校准，但由于压力表离线检定/校准时间较长，对生产控制会造成一定影响。同时，受安装拆卸及运输途中颠簸振动等因素的影响，存在校准后压力表性能变化的风险隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种压力校验台现场校准装置，能够实现对压力校验台装置中的精密压力表的现场校准。该方式不仅提高了计量检定效率，而且减少了精密压力表的损坏率，提高了经济效益。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种压力校验台现场校准装置，包括气压源、气体稳压器、安全阀门、第一调节阀、第二调节阀和标准高精度压力表；气压源、气体稳压器、安全阀门、第一调节阀、第二调节阀、 标准高精度压力表依次连接，标准高精度压力表与气体压力校验台相连。

第一调节阀与第二调节阀两个阀门的开启度不同使得调压范围不同，第一调节阀是压力粗调节阀，调节的压力范围为0~40MPa，第二调节阀是微调节阀，调节的压力范围为0~5 Mpa。

所述气体稳压器在30s内可以使气压源输出的气压值达到稳定状态。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点： （1）本实用新型能够实现对压力校验台装置中的精密压力表的现场校准，提高了计量检定效率；（2）不受安装拆卸及运输途中颠簸振动等因素的影响，减少了精密压力表的损坏率。

附图说明

图1是本实用新型的压力校验台现场校准装置结构图。

具体实施方式

本实用新型的压力校验台现场校准装置中，标准压力表选用满足设计要求的高精度精密压力表（数字压力计），通过气压源和气体稳压器使装置达到稳定的气压值，缓慢打开截止阀使管道内压力值达到测量要求，待装置气压值稳定后对比标准表与被检表的读数，判断被检表的计量性能是否满足JJG 49-2013《弹性元件精密压力表和真空表》检定规程中的要求，完成压力校验台现场校准。

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

压力校验台现场校准装置结构如图1所示，气压源1与气体稳压器2相连；气体稳压器2与安全阀门3相连；安全阀门3与第一调节阀4相连；第一调节阀4与第二调节阀5相连；第二调节阀5与标准高精度压力表6相连；标准高精度压力表6与气体压力校验台7相连。

使用时，启动气压源1的开关使气压源1提供气源，随后气体从气压源1输出至气体稳压器2，经过该部件的调节作用使安全阀门3之前的管道内形成稳定气压激励源，缓慢打开第一调节阀4与第二调节阀5，随后根据标准高精度压力表6显示的测量值调节第一调节阀4与第二调节阀5阀门开启度，待显示值达到参数设定要求时停止阀门的调节，待装置气压值稳定后对比标准高精度压力表6与气体压力校验台7的读数，随后判断被检表的计量性能是否满足JJG 49-2013《弹性元件精密压力表和真空表》检定规程中的要求完成压力校验台现场校准，在校准过程中一旦出现压力值大于设定的耐压值，安全阀门3会自动泄气避免安全事故的产生。