[实用新型]一种高速钻孔攻牙机的主轴装置

说明书

本实用新型公开了一种高速钻孔攻牙机的主轴装置，包括电机，所述电机驱动端上连接有驱动杆，所述电机的外侧壁上安装有固定箱，所述驱动杆远离电机的一端连接有蜗杆，所述固定箱靠近蜗杆一侧的内侧壁上对称安装有两个固定杆，两个所述固定杆上均安装有蜗轮。本实用新型中设计了弹簧、凸杆、活动杆和套管，旋转套管，安装好钻头，旋转套管和钻头，使套管上的通孔与钻头上活动杆孔重合，当套管上的通孔与凸杆重合时，凸杆被弹出至活动杆孔内，实现钻头的安装，且本装置中设计了两个固定杆，两个固定杆上均安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互配合，蜗杆带动蜗轮旋转，通过设计两个蜗轮，增加主轴装置驱动钻头作业的个数，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种高速钻孔攻牙机的主轴装置。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

钻孔攻牙机顾名思义就是对工件进行钻孔、攻牙等操作的加工设备，当然其也可以行铣削等作业，现有攻牙机的主轴装置大多只能带动一个钻头进行作业，工作效率低，且对钻头的安装方式过于复杂，更换钻头时间过长，影响工作进程和效率，因此需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中主轴装置对钻头的安装方式过于复杂的问题，而提出的一种高速钻孔攻牙机的主轴装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速钻孔攻牙机的主轴装置，包括电机，所述电机驱动端上连接有驱动杆，所述电机的外侧壁上安装有固定箱，所述驱动杆远离电机的一端连接有蜗杆，所述固定箱靠近蜗杆一侧的内侧壁上对称安装有两个固定杆，两个所述固定杆上均安装有蜗轮，两个所述蜗轮一侧的外侧壁上均安装有联动轴，两个所述联动轴远离蜗轮的一侧均设有钻头。

优选地，所述固定箱与驱动杆位于同一侧，两个所述固定杆上均对称安装有两个固定环，位于同一固定杆上的两个所述固定环分别位于蜗轮的两侧。

优选地，两个所述联动轴均贯穿固定箱，并延伸至固定箱的外侧，两个所述联动轴远离蜗轮的一端均开设有与钻头相互配合的钻头槽。

优选地，两个所述钻头靠近联动轴的一侧内均对称开设有四个放置槽，每个所述放置槽的内底壁上均安装有弹簧，每个所述弹簧相反的一端均连接有凸杆，两个所述钻头的外侧壁上均套设有套管，两个所述套管上均开设有与凸杆相互配合的通孔，两个所述钻头的外侧壁上均对称安装有限位环，两个所述套管的内侧壁上均开设有与限位环相互配合的限位环槽。

优选地，两个所述联动轴远离蜗轮的一侧均对称插设有四个活动杆，且四个活动杆与四个凸杆相互配合，两个所述联动轴上均开设有与四个活动杆相互配合的活动杆孔。

优选地，每个所述活动杆孔均与钻头槽连通，每个所述活动杆的外侧壁上均对称安装有两个限位块，每个所述活动杆孔的内侧壁上均开设有与限位块相互配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中设计了弹簧、凸杆、活动杆和套管，旋转套管，安装好钻头，旋转套管和钻头，使套管上的通孔与钻头上活动杆孔重合，当套管上的通孔与凸杆重合时，凸杆被弹出至活动杆孔内，实现钻头的安装；

2、本实用新型中设计了两个固定杆，两个固定杆上均安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互配合，蜗杆带动蜗轮旋转，通过设计两个蜗轮，增加主轴装置驱动钻头作业的个数，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速钻孔攻牙机的主轴装置的俯视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种高速钻孔攻牙机的主轴装置的侧面剖视图；