[实用新型]啮合型翻转式密炼机

说明书

啮合型翻转式密炼机，包括一对位于混炼室内的第一转子和第二转子，所述的转子包括转子轴，在转子轴上分布有螺旋式第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱，所述的第三凸棱与第一凸棱和第二凸棱的中心线夹角A为92°或93°；所述的转子轴有中心孔，在中心孔内通过卡环固定有中心管，在中心管的外侧与中心孔内侧臂之间形成间隙，所述的第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱位于套体的外侧，套体与转子轴之间设有螺旋通道，中心孔通过转子轴上的进液径向孔与螺旋通道的一端相连通，所述的间隙通过转子轴上的回液径向孔与螺旋通道的另一端相连通；所述的螺旋通道由转子轴上的凹槽和套体内孔处的凹槽组合而成。具有橡胶流动性好、冷却效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种密炼机，特别是一种啮合型翻转式密炼机。

背景技术

啮合型翻转式密炼机为卧式机，密炼机的密炼室壳体转动支撑在机架上，密炼室壳体通过法兰盘与蜗轮蜗杆机构相接，在密炼室内设有一对相互啮合的转子，其中一转子作为主动轴并与旋转驱动机构相接。旋转驱动机构带动转子运行，对壳体内的橡胶物料进行搅拌。出料时通过蜗轮蜗杆机构带动密炼室壳体翻转，使壳体的进出料口朝向斜下方，便于出料。这种结构的密炼机转子包括转子轴，在转子轴外侧有套体，套体外侧有三个螺旋式凸棱，各凸棱均匀分布且中心线相互平行。工作时，搅拌橡胶物料时在壳体内易有物料堆积，形成死角。转子内的空腔通过管路和旋转接头与冷却液供给机构相连接，对转子的冷却效果并不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、运行时在密炼室壳体内不产生死角、橡胶物料流动性好、转子冷却效果好的啮合型翻转式密炼机，克服现有技术的不足。

本实用新型的啮合型翻转式密炼机，包括一对位于混炼室内的第一转子和第二转子，所述的转子包括转子轴，在转子轴上分布有螺旋式第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱，所述的第三凸棱与第一凸棱和第二凸棱的中心线夹角A为92°或93°；

所述的转子轴有中心孔，在中心孔内通过卡环固定有中心管，在中心管的外侧与中心孔内侧臂之间形成间隙，所述的第一凸棱、第二凸棱和第三凸棱位于套体的外侧，套体与转子轴之间设有螺旋通道，中心孔通过转子轴上的进液径向孔与螺旋通道的一端相连通，所述的间隙通过转子轴上的回液径向孔与螺旋通道的另一端相连通；

所述的螺旋通道由转子轴上的凹槽和套体内孔处的凹槽组合而成。

本实用新型的啮合型翻转式密炼机，由于转子上有一个与另两个角度不同的凸棱，即螺旋方向不同，运行时，橡胶物料在密炼室壳体内最终不是向同一方向流动，特别是在第三凸棱处物料会改变方向，不易形成死角，流动性好，由于转子内部有螺旋状的通道，冷却液对整个转子的冷却更为均匀，明显提高了冷却效果，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中转子结构示意图。

图2是图1所示的转子的展开示意图。

图3是图1所示的转子的内部剖视示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示：本实用新型的啮合型翻转式密炼机，包括一对位于混炼室内的第一转子1和第二转子2，转子包括转子轴3，在转子轴3上分布有螺旋式第一凸棱5、第二凸棱6和第三凸棱7。第三凸棱7与第一凸棱5和第二凸棱6的中心线夹角A为92°或93°。

转子轴3有中心孔11，在中心孔11内通过卡环14固定有中心管9，在中心管9的外侧与中心孔11内侧臂之间形成间隙8，第一凸棱5、第二凸棱6和第三凸棱7位于套体4的外侧，套体4与转子轴3之间设有螺旋通道13，中心孔11通过转子轴3上的进液径向孔12与螺旋通道13的一端相连通，所述的间隙8通过转子轴3上的回液径向孔10与螺旋通道13的另一端相连通。