[实用新型]一种自动供料型弯管机

说明书

本实用新型公开了一种自动供料型弯管机，涉及弯管技术领域，本实用新型包括台面，台面上设有弯管机构，还设有盘管供料机构，盘管供料机构包括支撑架，支撑架上通过轴承转动连接有用于放置盘管架的转轴，所述转轴靠近支撑架的一端固定套设有圆形卡位盘，转轴远离支撑架的一端可拆卸连接有小卡轮；盘管架与转轴同轴转动，盘管架内的管料伸入弯管机构，还设有控制转轴转动的刹车机构以及控制刹车机构运行的控制机构；本实用新型设置盘管供料机构，将盘管架安装在转轴上，使管料直接供料至弯管机构，无需单独分料，简化了工艺流程，节省了生产人力，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及弯管技术领域，更具体的是涉及一种自动供料型弯管机。

背景技术

在各种设备中，经常会用到弯管，需要将金属管通过弯曲加工形成金属弯管，在弯管作业中，为了工件设计上的需要，一般需对工件特定的部位施以弯管等形状改变的弯曲加工，然后依工件设计的长度需求进行切割，其管料来料为盘管料，盘管料通常是将管料盘绕在一个中间设有通孔的圆柱形管料架上，管料需要进行校直、弯管、切割一系列工艺，将盘管料加工成弯管成品。

现有的弯管机大多采用自动弯管机，可一体实现校直、送料、弯管、切断等功能，相比传统的手动扳弯再手动切断的模式，其生产效率得到了很大提升，也节省了大量人力劳动，而且，弯管弯曲角度的精度、切管长度精度都得到了很好的保证，而弯管机的供料模式有两种：一种是采用人工上料，另外一种是使用专用的供料机构，提前将盘管料进行校直、切断，再批量放入自动供料机构进行弯管机供料。

但是，使用人工上料存在人员劳动强度大、作业效率低的缺点，而使用自动供料机构进行供料，既增加了生产工序又增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了取代弯管机人工供料以及供料机构供料，以提高弯管生产效率、降低生产成本，本实用新型提供一种可实现盘管料直接自动供料的弯管机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动供料型弯管机，包括台面，台面上设有弯管机构，还设有盘管供料机构，所述盘管供料机构包括支撑架，所述支撑架上通过轴承转动连接有用于放置盘管架的转轴，所述转轴靠近支撑架的一端固定套设有圆形卡位盘，转轴远离支撑架的一端可拆卸连接有小卡轮；盘管架与转轴同轴转动，盘管架内的管料伸入弯管机构，还设有控制转轴转动的刹车机构以及控制刹车机构运行的控制机构。将盘管架穿设在转轴上，并由小卡轮将盘管机固定在转轴上，盘管架与转轴同轴转动，转轴连接有刹车机构，刹车机构连接与控制机构，控制机构控制刹车机构的运行，从而使刹车机构控制转轴是否旋转，转轴旋转时，盘管架旋转，盘管架上盘的管料为弯管机构供料，转轴停止旋转时，盘管架停止为弯管机机构供料，实现盘管架自动为弯管机构供料。

进一步地，所述刹车机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有刹车轮，所述刹车轮与卡位盘相切，第二电机与控制机构电性连接。第二电机启动，刹车轮转动，刹车轮与卡位盘之间的摩擦力减小，转轴可自由转动，第二电机停止，刹车轮停止转动并静止，刹车轮与卡位盘之间的存在很大摩擦力，转轴停止自由转动。

进一步地，所述控制机构包括摆动杆，所述摆动杆的一端与支撑架铰接，摆动杆的另一端设有通孔，盘管架内的管料穿过通孔伸入弯管机构，所述摆动杆连接有电源开关机构，所述电源开关机构与第二电机电性连接。弯管机构拉动管料时，摆动杆在拉力作用下改变位置打开电源开关机构，使第二电机旋转，进入供料状态，供料完成后，拉力消失，摆动杆复位，断开电源开关机构，第二电机停止工作，刹车轮阻止转轴转动，停止供料。

进一步地，所述电源开关机构包括接近开关，所述摆动杆上设有感应片，所述感应片与接近开关相配合，所述接近开关与第二电机电性连接。

进一步地，所述台面倾斜设置，台面较低的一侧位于弯管机构的下方设有料斗，所述料斗的底部的一侧设有出料口。