[实用新型]一种用于分离电源线芯线的分线装置

说明书

本实用新型涉及到一种用于分离电源线芯线的分线装置，包括机架，所述机架上设置有分线架，分线架上固定连接有一竖向设置的气缸，气缸的推杆向下设置，推杆上固定连接有一活动分线块，位于活动分线块下方的机架上固定连接有固定分线块，所述固定分线块和活动分线块相对的面均为斜面且相互平行。将黏连的芯线置于固定分线块的斜面上，然后通过气缸驱动活动分线块对芯线进行挤压，在斜面的作用下，各芯线被扭转，扭转的过程中破坏各芯线之间的黏连状态，从而快速分离各芯线。

技术领域：

本实用新型涉及一种用于分离电源线芯线的分线装置。

背景技术：

电源线与插脚的自动化连接生产中，由于最终的多根电源线金属导线需要一一对应地插入到插脚的装配孔内，而插脚的装配孔是相互分离的，因此，需要将电源线的各金属导线相互分离并定位，使各金属导线与插脚的装配孔一一对应，这样才能够实现准确的装配，避免金属导线无法插入装配孔的现象。

电源线在生产过程中需要依次剥离护套层和剥离芯线的包胶层，最终露出金属导线，生产中发现，电源线的护套层剥离后，内部芯线黏连在一起，如果对黏连着的芯线一并切割包胶层，那么容易出现包胶层切割不透彻、芯线之间的包胶层无法被清除干净的现象，因此，需要将黏连的芯线先做分离，然后分别对单独的芯线切割包胶层，这样能够确保包胶层去除干净并降低伤及金属导线的几率。

由于目前没有相应的设备来实现自动分离电源线的芯线，因此电源线与插脚的自动化连接难以实现无人连续生产，生产过程中需要人工分离芯线，导致人工成本高，生产效率低下。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于分离电源线芯线的分线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于分离电源线芯线的分线装置，包括机架，所述机架上设置有分线架，分线架上固定连接有一竖向设置的气缸，气缸的推杆向下设置，推杆上固定连接有一活动分线块，位于活动分线块下方的机架上固定连接有固定分线块，所述固定分线块和活动分线块相对的面均为斜面且相互平行。

作为一种优选方案，所述固定分线块和活动分线块相对的面上均设置有硬度在80HD～85HD的弹性防滑层，弹性防滑层的厚度为2～5mm。

作为一种优选方案，所述活动分线块滑动连接在分线架上，在气缸的驱动下竖向上下滑动。

作为一种优选方案，所述分线架包括竖向连接在机架上的立柱，立柱上端水平设置有横梁，横梁朝向固定分线块的一侧水平设置有两根滑轨，滑轨上滑动连接有一个滑块，所述气缸固定连接在滑块上，横梁一端设置有一根弹簧固定杆，弹簧固定杆和滑块之间连接有弹簧，所述活动分线块滑动连接在滑块上。

本实用新型的有益效果是：将黏连的芯线置于固定分线块的斜面上，然后通过气缸驱动活动分线块对芯线进行挤压，在斜面的作用下，各芯线被扭转，扭转的过程中破坏各芯线之间的黏连状态，从而快速分离各芯线。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图1和图2中：1、机架，2、分线架，2-1、立柱，2-2、横梁，2-3、滑轨，2-4、滑块，2-5、弹簧固定杆，2-6、弹簧，3、气缸，4、活动分线块，5、固定分线块，6、弹性防滑层。

具体实施方式：

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。