[实用新型]升降装置

说明书

本实用新型提供一种升降装置，包括：背板；升降板，所述升降板通过升降机构与所述背板连接；其中所述升降机构包括：升降驱动组件，所述升降驱动组件设置在所述升降板上；升降单元，所述升降单元设置在所述背板上，所述升降单元与所述升降驱动组件匹配。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过升降动力输出件的输出轴上的升降主动齿轮驱动升降从动齿轮转动，升降从动齿轮进而带动升降协动齿轮，在与升降安装块上的升降齿条的共同作用下带动升降板上升。当需要下降时，升降动力输出件停止驱动，由于升降主动齿轮内、升降从动齿轮内或升降协动齿轮内中任意一个或多个内设有单向传动机构，升降板即可通过自身的重力实现下降的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印技术，特别是一种升降装置。

背景技术

3D打印技术又称快速成型技术(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)或增材制造技术，它涉及到机械工程、材料工程、数字控制、逆向制造、CAD技术以及计算机技术等学科。3D打印技术的基本原理为“逐层打印、层层叠加”，即先通过CAD软件生成三维模型，然后由上位机切片软件(例如Cura、RepetierHost、RetinaCreate等)对其进行分层切片并规划路径，将生成的G-code文件导入给下位机控制器，接着由控制器控制3D打印设备逐层再现三维实体模型。

以3D打印快速成型技术为核心，出现了不同打印原理的成型设备，其中，熔融沉积成型(FDM)设备依靠其使用方便、操作简单而成为当下应用的热点。其硬件核心是热熔打印喷头，打印材料多为热熔性塑料。打印过程中，在控制器的控制下，由送料机构将热熔性塑料推送至打印喷头，然后再经过喷头高温熔化丽挤出成型。

目前，成型温度在300℃以上的高温FDM 3D成型技术处于发展初期，仍面临诸多问题，其中之一就是原先的机头是固定的，是通过外置的机构进行位置的调节，无法进行局部的微调。同时，为满足多耗材，复杂模型的打印需求，主流打印机均已配置双喷头或多喷头打印。但多喷嘴打印过程中喷嘴的运动极易与打印中的模型产生碰撞，造成模型损坏甚至打印失败。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型目的在于提供一种解决上述技术问题的升降装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种升降装置，包括：背板；升降板，所述升降板通过升降机构与所述背板连接；其中所述升降机构包括：升降驱动组件，所述升降驱动组件设置在所述升降板上；升降单元，所述升降单元设置在所述背板上，所述升降单元与所述升降驱动组件匹配。

优选地，在所述升降驱动组件和/或所述升降单元内设有单向传动机构。

优选地，所述升降驱动组件包括：升降动力输出单元，所述升降动力输出单元设置在所述升降板上；升降协动单元，所述升降协动单元设置在所述升降板上，所述升降协动单元与所述升降单元啮合。

优选地，所述升降动力输出单元包括：升降动力输出件，所述升降动力输出件设置在所述升降板上；升降主动齿轮，所述升降主动齿轮设置在所述升降动力输出件上，所述升降主动齿轮与所述升降协动单元啮合。

优选地，所述升降单元包括升降齿条，所述升降齿条设置在所述背板上，所述升降齿条与所述升降协动单元啮合。

优选地，所述升降协动单元包括升降协动齿轮，所述升降协动齿轮与所述升降齿条啮合。

优选地，在所述背板上设有升降导向柱，在所述升降板上设有升降导槽；所述升降导向柱与所述升降导槽匹配。

优选地，还包括限位组件，所述限位组件包括：升降限位块，所述升降限位块的一端穿设于所述背板，所述升降限位块的另一端设置在所述升降板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：