[实用新型]一种无纺布绕卷装置

说明书

本实用新型涉及面膜生产设备领域，其中公开了一种无纺布绕卷装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有主轴，所述主轴绕其轴线转动设置；所述主轴的两端周向间隔并沿其径向延伸设置有固定杆，所述固定杆上且沿其长度方向滑移设置有滑移杆，相对平行的所述滑移杆之间设置有用于绕卷布料的支撑杆，所述机架上设置有用于驱动主轴转动的动力件；所述滑移杆之间设置有用于驱动其同步滑动的同步组件；同步组件驱动滑移杆滑动，滑移杆沿垂直于主轴轴线方向滑动，改变了滑移杆上支撑杆与主轴之间的间距，进而改变了无纺布的绕卷半径，进而切割布料后能够得到不同长度的布料层，适用于不同的加工生产，减小布料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及面膜生产设备领域，特别涉及一种无纺布绕卷装置。

背景技术

在市场上，无纺布在生产完成后都以卷筒式的包装出售，在对无纺布模切加工前，需要重新缠绕无纺布，通过采用较大直径的卷筒柱，将买来的无纺布缠绕于较大直径的卷筒柱上，得到较大的无纺布卷筒，再将无纺布卷筒沿其轴线切开，呈现多层堆叠无纺布并对其进行模切成型产品。

在现有的技术中，一种无纺布的绕卷设备，包括机架、架设于机架上并沿水平方向设置的卷筒柱以及驱动卷筒柱绕其轴线自转的电机，将市场上购买的无纺布拉开的一端粘接固定于卷筒柱上，启动电机，使得卷筒柱转动，卷筒柱转动，使得无纺布层层包裹于卷筒柱上，得到较大直径的无纺布卷筒。

如上述公开技术中，由于其中的卷筒柱的直径固定，使得绕卷形成的无纺布卷筒的直径固定，当无纺布卷筒的直径略长或略短时，切割后形成的无纺布层的部分布料无法进行加工生产，造成物料的浪费，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无纺布绕卷装置，移动滑移杆改变支撑杆与主轴间距，进而改变绕卷半径，适配与不同面膜大小模切，减小无量浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无纺布绕卷装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有主轴，所述主轴绕其轴线转动设置；所述主轴的两端周向间隔并沿其径向延伸设置有固定杆，所述固定杆上且沿其长度方向滑移设置有滑移杆，相对平行的所述滑移杆之间设置有用于绕卷布料的支撑杆，所述机架上设置有用于驱动主轴转动的动力件；所述滑移杆之间设置有用于驱动其同步滑动的同步组件。

通过采用上述技术方案，同步组件驱动滑移杆滑动，滑移杆沿垂直于主轴轴线方向滑动，改变了滑移杆上支撑杆与主轴之间的间距，进而改变了无纺布的绕卷半径，进而切割布料后能够得到不同长度的布料层，适用于不同的加工生产，减小布料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆上沿其长度方向开设有滑道，所述滑移杆上设置有滑移嵌设于滑道中的限位块。

通过采用上述技术方案，滑移杆上的限位块滑动嵌设于固定杆的滑道中，进而限定了滑移杆的滑移方向以及限定了支撑杆的移动，使得支撑杆的两端保持水平，使得无纺布能够稳定缠绕于支撑杆上。

本实用新型进一步设置为：所述同步组件包括位于所述主轴同一侧且相邻的滑移杆之间设置的同步连接板，所述限位块上且垂直于滑移杆延伸有限位柱，所述限位柱插接于同步连接板上，所述同步连接板上开设配合限位柱滑动的同步槽。

通过采用上述技术方案，当移动滑移杆时，限位块带动限位柱在固定杆的避让槽中移动，限位柱带动与之插接配合的同步连接板移动，同步连接板进一步带动另一端的限位柱滑动，进而实现滑移杆的同步滑动，保证了支撑杆与主轴之间的距离相同，便于测量无纺布的绕卷长度提升测量精度，进而减小无纺布的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱穿过固定杆，所述限位柱远离限位块的一端螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，当完成对滑移杆的调整后转动限位螺母，使得限位块与限位螺母之间相对靠近，并夹持锁定固定杆和同步连接板，使得滑移杆固定，实现稳定的绕卷无纺布。