[实用新型]一种喇叭盘架生产用绕丝装置

说明书

本实用新型公开了一种喇叭盘架生产用绕丝装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有结合板，所述结合板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机右侧的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧设置有对称的两个限位盘，两个所述限位盘相互靠近的一侧通过缠绕体，所述转轴远离驱动电机输出端的一端固定连接在左侧限位盘的左侧上。本实用新型设置驱动电机、限位板和缠绕体起到转动进行绕丝工作的作用，设置缠绕体外表面的两侧为斜面起到使绕丝滑向中部缠绕的作用，设置安装U形板和导向滚轮起到对绕丝滑向缠绕体的中部进行助力的作用，进而通过在缠绕体的中部进行缠绕达到避免转动过程中磨损的效果，从而达到提升加工质量和效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及绕丝技术领域，尤其涉及一种喇叭盘架生产用绕丝装置。

背景技术

目前电声产品市场需要非常大，但当今工厂对喇叭的装配，特别是对喇叭盘架与垫片、磁铁与后盖的装配，随着喇叭盘架的需求越来越大对于喇叭盘架的产量要求也随之提高，对于喇叭盘架中的绕丝装置要求也十分关键。

随着社会的快速发展，对于喇叭盘架生产用绕丝装置使用越来越多频繁，进而对于喇叭盘架的要求也随之提高，但是现有的喇叭盘架生产用绕丝装置因为不能控制在缠绕结构的中部进行缠绕，导致容易在缠绕结构的外表面与限位结构摩擦，极易造成绕丝磨损的情况，极大的影响了生产的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：喇叭盘架生产用绕丝装置因为不能控制在缠绕结构的中部进行缠绕，导致容易在缠绕结构的外表面与限位结构摩擦，极易造成绕丝磨损的情况，极大的影响了生产的质量和效率，而提出的一种喇叭盘架生产用绕丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喇叭盘架生产用绕丝装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有结合板，所述结合板的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机右侧的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧设置有对称的两个限位盘，两个所述限位盘相互靠近的一侧通过缠绕体，所述转轴远离驱动电机输出端的一端固定连接在左侧限位盘的左侧上，右侧所述限位盘的右侧固定连接有支撑轴承座，所述支撑轴承座右侧的内表面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底板的顶部上且位于结合板的右侧，所述缠绕体的外表面为斜面且左右对称，所述缠绕体的外表面上开设有安装槽，所述安装槽远离限位盘一侧的内表面上固定连接有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧远离安装槽内表面的一端固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有安装U形板，所述安装U形板的内表面上转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面上固定连接有导向滚轮，所述底板的顶部固定连接有位于结合板和支撑杆之间且位于限位盘下方的安装轴承座，所述安装轴承座的内表面通过旋转杆固定连接有位于限位盘正下方的支撑轮。

优选的，所述缠绕体正面的形状和俯视图的形状相同，所述缠绕体外表面一侧安装槽的数量不少于四个，所述安装槽呈环形阵列。

优选的，所述缠绕体的外表面和水平面之间的角度在三十度至四十五度之间，所述缠绕体的外表面固定连接有助滑垫。

优选的，所述复位弹簧的长度不小于两厘米，所述复位弹簧的弹性系数为十牛顿每厘米。

优选的，所述底板和结合板之间的连接方式为螺纹连接，所述缠绕体和限位盘之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设置驱动电机、限位板和缠绕体起到转动进行绕丝工作的作用，设置缠绕体外表面的两侧为斜面起到使绕丝滑向中部缠绕的作用，设置安装U形板和导向滚轮起到对绕丝滑向缠绕体的中部进行助力的作用，进而通过在缠绕体的中部进行缠绕达到避免转动过程中磨损的效果，从而达到提升加工质量和效率的效果。