[实用新型]一种切粒机沥水甩干装置

说明书

本实用新型涉及一种切粒机沥水甩干装置，包括沥水装置、离心脱水机以及循环水箱，所述沥水装置包括倾斜设置的沥水腔，所述沥水腔的底端设有进料口，顶端设有出料口，沥水腔底端的进料口通过制程回水管与切粒机组的切粒室上部连通；所述沥水腔内设置有由电机驱动的转轴，所述转轴上设置有橡胶绞龙，沥水腔底部设置有沥水层，沥水层的外侧设有导流层，所述导流层底部设有出水口，所述出水口通过回收管与循环水箱相连接，所述循环水箱通过制程出水管与切粒机组的切粒室下部连通。本实用新型结构设计合理，使得切粒机获得的塑料颗粒能够充分的冷却，且冷却水与塑料颗粒快速分离，工作效率高，且可实现冷却水的循环使用。

技术领域：

本实用新型涉及一种切粒机沥水甩干装置。

背景技术：

现有的水下切粒造粒机组需要使用大量的冷却水，对水资源的消耗大，不利于节水环保，一般采用自动脱水（烘干）装置将加工完成的塑料颗粒脱水处理后，将冷却水直接排放；或者将冷却水输送到水处理设备，这样容易造成管路连接复杂，辅助设备多。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切粒机沥水甩干装置，不仅结构合理，而且高效便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切粒机沥水甩干装置，包括沥水装置、离心脱水机以及循环水箱，所述沥水装置包括倾斜设置的沥水腔，所述沥水腔的底端设有进料口，顶端设有出料口，沥水腔底端的进料口通过制程回水管与切粒机组的切粒室上部连通；所述沥水腔内设置有由电机驱动的转轴，所述转轴上设置有橡胶绞龙，沥水腔底部设置有沥水层，沥水层的外侧设有导流层，所述导流层底部设有出水口，所述出水口通过回收管与循环水箱相连接，所述循环水箱通过制程出水管与切粒机组的切粒室下部连通。

进一步的，所述制程回水管呈蛇形状。

进一步的，所述沥水层上均匀分布沥水孔。

进一步的，所述沥水腔底端的进料口处设置有块阻拦网；所述沥水层底部的出水口处设置有滤渣细网。

进一步的，所述离心脱水机上端安装有驱动电机，所述驱动电机与离心脱水机内的螺旋转轴连接。

进一步的，所述离心脱水机的上侧设置有抽风机，所述抽风机与离心脱水机的上部内腔连通。

进一步的，还包括一振筛机组，所述振筛机组包括振筛箱体及安装在振筛箱体底部的振动装置，所述振筛箱体顶部的进料口经由输料管与离心脱水机上端侧部的出料口相连接，振筛箱体内部设有孔径从上往下依次减小的若干个筛网。

进一步的，所述振筛机组还包括位于振筛箱体下方的振筛机架，所述振筛机架顶部与振筛箱体前、后两侧的支撑板之间分别设置有振动弹簧；所述振动装置为激振器。

进一步的，所述筛网为两个；所述振筛箱体内部经由两个筛网隔成三个腔室，振筛箱体的一侧壁从上往下开设有与三个腔室一一对应的出料孔，每个出料孔分别连接有出料管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：（1）本实用新型结构设计合理，使得切粒机获得的塑料颗粒能够充分的冷却，且冷却水与塑料颗粒快速分离，工作效率高；（2）通过切粒室上部的制程出水管与制程回水管连通，实现冷却水循环运用，管路结构简单，干扰小，并且节约水资源。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的构造示意图；

图2是制程回水管的俯视构造示意图；

图3是振筛箱体的主视剖面构造示意图。

图中：