[实用新型]顺酐装置溶剂洗涤系统、顺酐发生装置

说明书

本实用新型提供了一种顺酐装置溶剂洗涤系统、顺酐发生装置，涉及一体化废水处理装置技术领域，解决了现有技术中位于溶剂洗涤系统的离心机中的溶剂和水比重接近，离心时溶剂和萃取液容易混合在一起或出现倒相的技术问题。该装置包括预除杂装置和萃取液导入装置，其中，预除杂装置和萃取液导入装置均与溶剂洗涤系统的搅拌装置相连接；预除杂装置能利用萃取液萃取溶剂中的杂质且能将萃取后得到的混合液沉淀并能将沉淀后含有杂质的萃取液排出预除杂装置，其余混合液能流入搅拌装置内；萃取液导入装置能向搅拌罐内输入萃取液。本实用新型用于增大溶剂和萃取液比重的差值，使两者能在溶剂洗涤系统的离心机中能轻易分离，避免出现倒相。

技术领域

本实用新型涉及一体化废水处理装置技术领域，尤其是涉及一种顺酐装置溶剂洗涤系统、顺酐发生装置。

背景技术

顺酐生产按照原料可以分为苯酐副产法、苯法、碳四烯烃和正丁烷法。在利用正丁烷法生产顺酐的时，顺酐的生产工艺分为催化氧化、气相吸收和精制提纯三部分。目前，工业中广泛应用的顺酐回收技术主要是水吸收法和有机溶剂吸收法，目前，有机溶剂吸收法应用的较为广泛。有机溶剂吸收法是将氧化反应生成的混合气体在吸收器中利用有机溶剂吸收顺酐，然后将富含顺酐的吸收液解析得到顺酐粗品。

正丁烷法吸收顺酐时，从正丁烷氧化到顺酐吸收、解吸的过程中会产生富马酸、丙烯酸、丁二烯酸、苯酐、丁醇等一系列的副产物，这些处于有机溶剂中的副产物如果不及时移除，就会在溶剂中积累，在高温条件下进一步酯化或自聚合形成大分子聚合物，不仅会使吸收的效率下降，而且还会堵塞溶剂循环系统。

由于正丁烷法生产顺酐时产生的杂质在水相中的溶解度远大于溶剂相，因此，现有技术中的顺酐装置溶剂洗涤系统通常将水和溶剂通过流量控制阀按照一定的比例分别送入同一个搅拌装置(现有技术中的搅拌装置为搅拌罐，搅拌罐包括壳体以及设置于壳体内部的搅拌结构，当搅拌罐运转时，搅拌结构能在壳体内部旋转)中，使搅拌装置中的搅拌结构对水和溶剂进行充分混合，并使得杂质从溶剂相转移到水相中，这个过程叫做萃取。然后搅拌装置中的混合液体(水和溶剂)流入离心机中进行溶剂和水的分离，离心机分离出的轻相(含有杂质的水)进入废水罐中，重相(不含杂质的溶剂，又称贫溶剂)进入到溶剂缓冲罐中，送往后续处理后再送回溶剂循环系统重复利用。

现在实际运行中，吸收顺酐的溶剂中的杂质含量会不断地变化，水和溶剂进入搅拌罐混合萃取后水的比重会发生很大变化。从实际情况看，有时水的比重会跟溶剂的比重十分相近甚至水的比重稍大于溶剂的比重，导致离心机无法分离水和溶剂，离心时水和溶剂混合在一起。或者，与原初始设计状态颠倒，出现倒相(原本水轻，溶剂重，水位于溶剂的上方。水吸收杂质后比重增大，当水吸收杂质后比重大于溶剂的比重时，水重，溶剂轻，水位于溶剂的下方，这种现象称为倒相)，将严重影响到离心机的正常分离水和溶剂的效果，造成物料互串，从而造成溶剂洗涤品质差，影响装置的平稳连续运行。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中顺酐装置溶剂洗涤系统在去除溶剂中的杂质时，位于溶剂洗涤系统的离心机中的溶剂和水比重接近，离心时容易混合在一起或出现倒相，溶剂洗涤品质差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顺酐装置溶剂洗涤系统、顺酐发生装置，以解决现有技术中位于溶剂洗涤系统的离心机中的溶剂和水比重接近，离心时容易混合在一起或出现倒相的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、使用方便、除杂效果好)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：