[实用新型]一种双端面轴密封装置

说明书

提供一种双端面轴密封装置，包括静环组件与随转轴(2)转动的动环组件，静环组件包括机封座、前静环(3)、后静环(4)，机封座包括前机封座(5)、后机封座(6)，动环组件包括主动环座(7)及前动环(8)、次动环座(9)及后动环(10)，次动环座(9)套装主动环座(7)外，前动环(8)与后动环(10)设置受压弹簧(11)；各动环的接触面与其静环的接触面相互紧贴形成摩擦副；机封座与动环组件之间形成环形空腔(12)，机封座开设冷却液进出口(13)与环形空腔(12)相通；机封冷却效果好，不会发生干磨现象，动静环配合稳定性好，机封结构紧凑合理，使用寿命长；动环座在机封外与转轴(2)连接，安全并便于安装与拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种双端面轴密封装置，尤其是一种用于转子泵的双端面轴密封装置。

背景技术

各种输送泵或搅拌机均需要配置轴密封装置，如输送流体物料的转子泵，机械式轴密封装置是利用受压弹簧迫使随轴转运的动环与相对静止的静环端面相互紧贴形成密封的转动副，周边的缝隙处用密封圈密封。泵工作时动环与静环摩擦，包括动环与静环及密封圈的机封件都需承受发热磨损。通常采用一组动静环，也称其为单端面轴密封装置，为了增强密封性能，也可采用两组动静环，也称其双单端面轴密封装置。泵的轴密封非常重要，泵的轴密封一直是其关健技术之一；提升泵的轴密封性能与轴密封的使用寿命，减少泄漏对环境的污染，是本领域技术人员长期追求的目标。

现有机械式轴密封装置技术方案中，泵轴密封装置利用其所输送的流体物料进行冷却，也有设置冷却液循环装置进行冷却，或多或少存在动静环配合不够稳定，机封冷却不够充分，往往存在机封干磨现象，安装及维修检查也不方便。

另外，现有机械式轴密封装置，如转子泵轴密封装置，动环与转轴连接的连接销位于机封内，转子泵工作过程中，连接销容易松动滑出，并且由于其位于机封内，难以及时发现松动现象，往往直至完全脱出致使其损坏机封件，并且会咬死机封件，造成经济损失和生产计划延误。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种双端面轴密封装置，其动静环配合稳定，机封冷却充分，机封不会出现干磨现象，便于安装及维修检查。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种双端面轴密封装置，包括相对泵体(1静止的静环组件与随转轴(2)相对泵体(1)转动的动环组件；其特征在于，所述静环组件包括机封座、前静环(3)、后静环(4)，机封座包括前机封座(5)、后机封座(6)，所述动环组件包括主动环座(7)及由其驱动的前动环(8)、次动环座(9)及由其驱动的后动环(10)，均呈圆筒状并套装在转轴(2)外面；所述机封座套装在动环组件外并与泵体(1)固定连接，所述次动环座(9)套装主动环座(7)外并相互固定连接，所述前静环(3)固定安装在前机封座(5)的泵内侧，后静环(4)固定安装在后机封座(6)的泵外侧，前动环(8)卡装在主动环座(7)的泵内侧，所述前动环(8)与主动环座(7)内壁侧台之间的环形腔中设置受压弹簧(11)，后动环(10)卡装在次动环座(9)的泵外侧，后动环(10)与次动环座(9)外壁侧台之间的环形腔中也设置受压弹簧(11)；各动环的接触面与其静环的接触面相互紧贴形成摩擦副；所述机封座与动环组件之间形成用于容纳冷却液的环形空腔(12)，所述机封座开设冷却液进出口(13)与所述环形空腔(12)相通；所述前静环(3)、后静环(4)、前动环(8)、后动环(10)各自设置密封圈，前机封座(5)与泵体(1)之间、前机封座(5)与后机封座(6)之间、主动环座(7)与转轴(2)之间也各自设置密封圈；所述主动环座(7)在其泵外侧超出机封座的延伸段设置与转轴(2)之间的固定连接机构。

以下分别是进一步的方案。

所述受压弹簧(11)为套装在转轴(2)外面的单个传统的大弹簧或波形弹簧；或者，所述受压弹簧(11)为沿转轴(2)外圆周均布的多个小弹簧。