[实用新型]一种蒸压加气砌块生产线的废料回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种蒸压加气砌块生产线的废料回收利用系统，包括分选机、粉碎机和拌浆机，分选机的顶部设置有进料口，中部倾斜设置有筛网，筛网最低处的侧壁上倾斜设置有下料管，下料管的出料端与粉碎机的顶部连接，分选机和粉碎机的出料端均与拌浆机连接，拌浆机的侧壁上设置废浆输入管和注水管，拌浆机的内部设置有搅拌器，拌浆机的底部设置有浆料输出管，浆料输出管上设置有抽浆泵。本实用新型工作时，废料经过分选机和粉碎机的粉碎后输入到拌浆机中，连同收集到的废浆一同进行搅拌制浆，本实用新型废料粉碎效果好，回收效率高，废料利用率高，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体涉及一种蒸压加气砌块生产线的废料回收利用系统。

背景技术

蒸压加气砌块作为国家大力推广应用的新型墙体材料之一，具有重量轻、保温隔热、轻度高、抗震好、隔音好等优点，其原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等各种材料，在生产时可根据各地不同的特有原材料和不同的条件来量身定造各种不同的蒸压加气砌块，其生产的适应性极强，综合其众多的优良性能，越来越被人们所认知和接受。

蒸压加气砌块是将原料粉碎后，经制浆、浇注、发气膨胀、切割和养护等工艺制成的，目前蒸压加气砌块切割机切割砌块胚体后会产生较多的边角废料，边角废料下落至回收槽后经废浆冲刷进入废浆池，搅拌后再次制浆进行回收利用，但在实际生产过程中，边角废料下落至回收槽内后往往都未能摔碎，经过搅拌机搅拌也不能散开制浆，还会导致搅拌机的搅拌叶片卡塞，从而影响机器的运行，使得废浆池的清理周期缩短，整个清理过程既费时又费工，不利于蒸压加气砌块的生产。因此，研制开发一种废料粉碎效果好，回收效率高，废料利用率高的蒸压加气砌块生产线的废料回收利用系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废料粉碎效果好，回收效率高，废料利用率高的蒸压加气砌块生产线的废料回收利用系统。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括分选机、粉碎机和拌浆机，分选机的顶部设置有进料口，内部倾斜设置有筛网，筛网最低处的分选机侧壁上倾斜设置有下料管，下料管的出料端与粉碎机的顶部连接，分选机和粉碎机的出料端均与拌浆机连接，拌浆机的侧壁上设置废浆输入管和注水管，拌浆机的内部设置有搅拌器，拌浆机的底部设置有浆料输出管，浆料输出管上设置有抽浆泵。

进一步的，分选机和粉碎机均通过吸尘管与拌浆机连接，吸尘管上设置有吸尘泵。

进一步的，分选机的内部设置有铰刀，且铰刀位于筛网的上方。

进一步的，铰刀的数量为3个，且3个铰刀呈倒三角形布置。

进一步的，分选机的内部设置有粉碎机构，粉碎机构设置在筛网的下方。

进一步的，分选机和粉碎机的出料端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的出料端与拌浆机连接。

进一步的，拌浆机的底板倾斜设置，浆料输出管设置在底板的最低处。

本实用新型先将蒸压加气砌块生产线各个工序处产生的废料和废浆统一收集，然后将废料送入到分选机中，经铰刀初步粉碎后落到筛网上，较细的废料从筛网的孔中落下，较大的废料经下料管落入到粉碎机中进行粉碎，最后从分选机和粉碎机中输出的粉料输入到拌浆机中，连同收集到的废浆一同进行搅拌制浆，制得的浆料输送到生产线上再次进行生产，本实用新型废料粉碎效果好，回收效率高，废料利用率高，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-分选机，2-粉碎机，3-拌浆机，4-进料口，5-筛网，6-下料管，7-废浆输入管，8-注水管，9-搅拌器，10-浆料输出管，11-抽浆泵，12-吸尘管，13-吸尘泵，14-铰刀，15-粉碎机构，16-螺旋输送机。

具体实施方式